Tuotetiedot
Painevalulla tarkoitetaan painevalumenetelmällä valmistettuja metalliosia. Metalliosia voidaan valmistaa useista metalleista, mukaan lukienalumiini, sinkki, magnesiumia ja kuparia. Painevaluprosessiin kuuluu sulan metallin ruiskuttaminen korkeassa paineessa uudelleenkäytettäviin teräsmuotteihin tai -muotteihin. Sula metalli jähmettyy nopeasti ja muodostaa muotin ontelon muodon, jolloin syntyy tarkkoja osia, joilla on erinomainen pintakäsittely.
Painevalettuja osia käytetään yleisesti teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, huonekaluissa, meriteollisuudessa, elektroniikassa ja kulutustavaroissa niiden suuren lujuuden, kestävyyden ja mittavakauden vuoksi. Mindwellillä valmistamme erilaisia painevaluosia, kuten moottorilohkoja, vaihteistoja, elektroniikkalaitteiden koteloita, huonekalujen varusteita sekä koneiden ja laitteiden komponentteja.
Painevaluosia käyttävien eri toimialojen ja ympäristöjen vuoksi voimme suunnitella tuotteita vaadittujen eritelmien mukaan. Materiaalit ja muodot voidaan räätälöidä erityistarpeiden mukaan. Mindwell noudattaa mukautetun suunnittelun standardoitua prosessia, joka kattaa täydelliset suunnittelu- ja tuotantostandardit, jotka sisältävät prosessiparametrit, hyväksytyt mitat, testausmenetelmät, testausmäärät, testilaitteet ja halutut tulokset. Näin asiakkaamme voivat osallistua täysimääräisesti suunnitteluprosessiin.
Metallien painevaluosien tekninen parametritaulukko on seuraava:
Materiaalit | Valettavia metalleja ovat alumiiniseokset, sinkkiseokset, magnesiumseokset, kupariseokset, teräs jne. |
Suunnittelu- ja ohjelmaohjelmisto: | CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Solid Works, Moldflow, CATIA… jne. |
suurin koko | Laitteistosta ja muotista riippuen se voi olla 1 m tai enemmän |
Pintakäsittely | Voidaan suorittaa erilaisia pintakäsittelyjä, kuten maalaus, öljyruiskutus, kiillotus, kromihappohartsikäsittely, elektroforeesikäsittely jne. |
| Tuotantoprosessi | 1. Normaali painevalu 2. Matalapainevalu 3. Korkeapainevalu 4. Tyhjiö |
| Seinämän vähimmäispaksuus | 0,5 mm tai enemmän |
Autojen painevalu
Jäähdyttimen painevalu
huonekalukomponentti
elektronisten laitteiden osat
Die design painevaluosille
Painevaluosien muotin suunnittelu edellyttää useiden tekijöiden kattavaa huomioon ottamista, mukaan lukien tuotevaatimukset, materiaalit, rakenteet, nesteanalyysi, käsittely ja huolto, muun muassa tuotteen laadun, kustannusten ja luotettavuuden varmistamiseksi. Seuraavat näkökohdat on otettava huomioon:
- Materiaalin valinta: Sopiva muottimateriaali on valittava ottaen huomioon tarvittava materiaali, käyttöikä ja tuotteen hinta.
- Rakennesuunnittelu: Muotin rakenne on suunniteltava tuotteen muodon, koon ja monimutkaisuuden perusteella, mukaan lukien muun muassa itse muottirakenne, sisäontelo ja virtauskanava.
- Virtausanalyysi: Suunnitteluprosessin aikana virtauskanavan läpi kulkevaa virtausta simuloidaan ja analysoidaan nestedynamiikkaohjelmistolla sen varmistamiseksi, että virtauskanavan suunnittelu vastaa vaatimuksia ja auttaa välttämään tuotevirheitä ja hukkaa.
- Muotin käsittely ja kokoonpano: Valmistusprosessin aikana käytetään tarkkuus-CNC-käsittelylaitteita jokaisen osan valmistukseen, joka sitten kootaan ja tarkastetaan suunnitteluvaatimusten mukaisesti.
- Muotin huolto: Säännöllinen huolto vaaditaan muotin tehokkuuden varmistamiseksi pitkällä aikavälillä. Tämä sisältää muun muassa puhdistuksen, voitelun ja korjauksen. Lisäksi muotin kunto on tarkistettava säännöllisesti sen normaalin käytön varmistamiseksi.
Mukautettujen painevaluosien prosessi
Ammattimainen painevaluvalmistaja MINDWELL tarjoaa asiakkailleen räätälöityjä painevaluosia. Asiakkaiden tarvitsee vain vastata tarpeisiinsa ja vaatimuksistaan, ja MINDWELL ottaa haltuunsa prosessin muotin valmistuksesta tuotantoon ja laaduntarkastukseen varmistaakseen tuotteiden laadun ja tehokkuuden.
Seuraavassa on prosessi, jolla MINDWELL räätälöi painevaluosia asiakkailleen:
Vaihe 1: Vaatimusten vahvistaminen
Asiakkaiden on ensin toimitettava painevalua koskevat vaatimukset, mukaan lukien materiaalit, mitat, paino, pintakäsittely jne. Asiakkaat voivat toimittaa 2D- tai 3D-piirustuksia tuotteesta tai joskus näytteitä suoraan. MINDWELLin teknikot arvioivat valmistusprosessin asiakkaiden asettamien vaatimusten mukaisesti ja antavat ehdotuksia kustannuksista, laadusta ja läpimenoajasta. Lisäksi MINDWELL tarjoaa asiakkailleen myös tarkat tarjoukset. Tämä vaihe suoritetaan mahdollisimman nopeasti.
Vaihe 2: Muotin valmistus
Kun asiakkaat vahvistavat vaatimukset ja tarjouksen, MINDWELL aloittaa painevalumuotin valmistuksen. MINDWELLin muottien valmistusinsinöörit suunnittelevat muotit asiakkaan vaatimusten mukaisesti käyttämällä viimeisintä CAD/CAM-teknologiaa ja edistyneitä leikkaus- ja työstölaitteita muotin valmistusprosessissa. Muotit valmistetaan erityisten osavaatimusten mukaisesti, mikä varmistaa lopputuotteen laadun ja tarkkuuden.
Vaihe 3: Tuotanto
Kun muotti on valmistettu, tuotanto voi alkaa. MINDWELL tarjoaa asiakkaille tuotantosuunnitelmat ja varmistaa, että tuotantoprosessi vastaa asiakkaiden vaatimuksia. Tuotantoprosessin aikana MINDWELLin toimijat seuraavat erilaisia mittareita tuotantoprosessin laadun ja tehokkuuden varmistamiseksi. Painevalun päätyttyä tuote lähetetään jalostuspajaan puhdistusta, hiontaa, maalausta ja muita pintakäsittelyjä varten tuotteen täydellisen ulkonäön ja laadun varmistamiseksi.
Vaihe 4: Testaus ja hyväksyminen
Tuotannon päätyttyä kaikki painevaluosat läpikäyvät laaduntarkastuksen sen varmistamiseksi, että tuotteet vastaavat asiakkaiden vaatimuksia. MINDWELLin laaduntarkastustiimi suorittaa erilaisia testejä, mukaan lukien mittamittaukset, kovuus- ja lujuustestit jne. varmistaakseen tuotteiden laadun ja täyttääkseen ISO9001-vaatimukset. Läpitettyään tarkastuksen ja hyväksynnän MINDWELL toimittaa tuotteen asiakkaalle ja tarjoaa tarvittavan myynnin jälkeisen tuen.
Rikkaalla kokemuksellaan ja asiantuntemuksellaan MINDWELL tarjoaa asiakkailleen korkealaatuisia räätälöityjä painevaluosia.
Suositut Tagit: painevaluosat, Kiinan painevaluosien valmistajat, toimittajat