Sinkki Die valu
Mikä on sinkki paine valu
Sinkki paine valu on a prosessi joka sisältää sulatus sinkki seokset (siksi nimi sinkki seos paine valu) ja ruiskutus se osaksi an jo valmistettu paine valu muotti. Sinkki seokset ovat sovellettavissa osa valmistus johtuvat niiden sitkeys % 2c isku lujuus % 2c ja matala sulamispiste.
Edut sinkki paine valu
Sinkki paine valetut seokset on korkea isku lujuus ja poikkeuksellinen sitkeys % 2c a ominaisuus se on tärkeä jälki valu työstö. Sisään ympäristöihin kanssa erittäin matalat lämpötilat % 2c sinkki valettu seokset on isku kestävyys isku kestävyys sitkeys.
Johtavuus
Sinkki paine valut voi johtaa lämpö ja sähkö % 2c joka tekee ne ihanteellinen laitteille jotka haihtuvat lämpö % 2c sellaiset kuten lämpö nielut. kyky sinkki paine valukappaleet ohentaa tekee it mahdollista lämmön nielut on on lämpö on
Pinta viimeistely
pinta viimeistely sinkki paine valu oli yksi syistä se oli ensimmäinen huomattu as elinkelpoinen tuotanto materiaali. sileä esteettisesti miellyttävä viimeistely sinkki paine valukappaleet tekee ne ihanteelliset sovellukset jotka vaativat toiminnallisuutta ja ulkonäköä lisäksi % 2c a tulos sinkki paine valu prosessi % 2c valut vaativat erittäin vähän työstö saavuttaa a korkea laatu viimeistely.
Nopeampi tuotanto
sykli nopeus sinkki paine valu on 150% 25 to 200% 25 nopeampi kuin alumiini johtuu sinkki % 27s matala sulamispiste kanssa kuuma kammio sinkki paine valu % sulatus ja ruiskutus prosessi sisältyvät yksi mekanismi % lisää hyötysuhde ja nopeudet paine valu prosessi. korkea jähmettymis nopeus sinkki paine valu vähentää sykli aika korkeampi tuottavuus ja vähentää merkittävästi valu kustannukset.
Miksi valitse me
Yritys tekninen vahvuus
Yrityksellä on edistynyt painevalu laitteet ja ruisku muovaus laitteet % 2c as as suhteellisesti täydellinen yritys hallinta malli. Meidän teknikot voivat tarjota tekninen tuki kaikki näkökohdat tuotteesta suunnittelusta % 2c materiaali valinta käsittelyyn tekniikkaan.
Tuote muotoilu
at MNW% 2c voit valita painevalu tai ruiskuvalu muovaus prosessi koko ja muoto osat sinä haluat. Meidän insinöörit anna ammattitaito neuvoja materiaaleista % 2c tarkkuus % 2c ja kuori muoto suunnittelun aikana % 2c ja suorita simulaatiot ja testit.
Laatu johtaminen
tuotanto painevalu ja ruiskuvaletut osat käy läpi tiukka laatu tarkastus % 2c ja a tiukka laatu hallinta järjestelmä varmistaa vakaa ja luotettava tuote laatu % 2c tapaaminen asiakas tarpeet ja teollisuus standardit. Se on ollut laajalti tunnustettu ja ylistetty asiakkaat.
Tuki palvelut
Tarjoukset a täydellinen kokoonpano kyvykkyys, mukaan lukien manuaalinen ja automaattinen kokoonpano linjat, tavata asiakkaat' tarpeet. On myös online kokoonpano testaus ja todentaminen, sitoutunut tavoite nolla vika tuotteet, ja jatkuva tiukka ja kohtuullinen prosessi hallinta.
Edut sinkki paine valu
The luettelo alla näyttää erilaiset edut sinkki paine valu sellaiset kuten:
Sinkki painevaletut osat ovat tarkempia ja vahvempia kuin alumiini painevaletut osat.
Sinkki valu osat on a alhainen sulamispiste ja so nämä ovat helppo muotoilla uudelleen % 2fredesign jos tarpeen.
Se on helpompi tehdä ohentaa osat sinkki seos paine valu koska sen hyvä juoksevuus.
Valmistajat tölkki merkki monimutkaiset osat käyttö sinkki ja osat myös ovat sileä pinta.
Se on mahdollista tehdä erilainen pinta käsittelyt kuten hionta % 2c maalaus % 2c galvanointi % 2c jne. päällä sinkki valu osat.
Vaikka valu kuole ei ole alttiina liian paljon lämpö koska sinkki% % 27s matala sulamispiste täten, kuolee on a pidempi käyttöikä.
Sinkki seos paine valu osat on parempi mekaaninen ominaisuudet kuin useimmat muut seokset.
Although manufacturing by zinc die casting has a long history, new developments in alloys and in die casting technology continue to make the zinc die casting industry relevant in today's modern world. Zinc die casting is a low-cost process that produces components with high precision and performance.
Sinkki paine valu on a poikkeuksellisesti kustannustehokas valmistus prosessi. esimerkiksi:
Sinkki paine valukappaleet tölkki valu verkon muotoinen % 2c eliminoiva eniten jos ei kaikki toissijaiset muovaus toiminnot.
lujuus % 2c laakeri ja * kuluminen ominaisuudet sinkki paine valu sallia konsolidointi osat mikä vähentää tai poistaa tarve toissijaiset terät tai kiinnikkeet.
Sinkki tarjoaa paras pinta viimeistely valu metallit mahdollistaa helppo levitys koriste pinnoitteet pinnoitus tai maalaus.
The sulaminen lämpötilat sinkki seokset ovat erittäin matala verrattuna muihin kilpailevat seokset sellaiset kuten alumiini, magnesium, kupari, teräs komponentit. Tämä tarkoittaa:
Työkalut (muotti) käyttöikä on jopa 10 kertaa pidempi kuin muu valu prosessit.
Sykli ajat ovat paljon nopeampi johtuvat sinkki % 27 s matala lämpö pitoisuus.
Energia kustannukset ovat pienemmät.
the lopullinen näkymä of projekti
Sinkki seokset voi olla valaa erittäin tiukat toleranssit ja tekniset tiedot. Verkko muoto valu poistaa tarpeen myöhempi työstö. Sinkki seokset voi olla valu alin syväys enemmän helposti valaa nollalla syväys (sisään jotkut mallit) . Ulottuvuus mahdollistaa helppo huolto kriittiset mitat kauttaa tuotanto ajo ja sallii painetiiviit liitännät ilman tiivisteet.
In most applications zinc die castings are stronger and can have higher performance than many other alloys and processes. Depending on the zinc die casting alloy chosen, yield strength can range between 32-57 ksi (221-396 MPa), elongation can range between 1 percent to 13 percent, and hardness can be achieved up to 120 Brinell.
Erääntyy to sinkki % 27s matala sulamis lämpötila % 2c sovellukset at korkeammat lämpötilat poseo a haaste sinkki seokset % 3b kuitenkin% 2c jos stressi tasot ovat tarpeeksi 2c sinkki paine valut valu on tarpeeksi ... 2c kustannukset säästöt säästöt vaihtoehdot näissä tapauksissa % 2c lisätutkimus ja keskustelu kanssa sinkki paine valu ammattilainen on ehdotettu.
Density is only a perceived challenge for zinc. The density of zinc is 6.6 grams per cubic centimeter, which is approximately 2.5 times heavier than a typical aluminum alloy. In some cases, this weight difference is embraced and used to help stabilize (vibrational dampening) components or improved haptics (feel/sensory). However, today's engineers take advantage of zinc's combination of higher strength and fluidity to design thin wall and complex shaped components in zinc that compare in strength and weight to lighter alloys, but at lower manufacturing costs.
täydellinen prosessi kuuma kammio sinkki paine valu sisältää kuuma kammio täyttö % 2c ruiskutus % 2c korkea paine % 2c ja jäähdytys % 2c kaikki / jotka ovat valmiita sisään a nopea % 2c kustannus tehokas tuotanto sykli.
Kammio täyttö % e2% 80% 93 Milloin mäntä liikkuu ylöspäin % 2c se avautuu imu portti sallia sula sinkki täyttää sylinteri ja hanhenkaula.
Injektio – At a varma piste, jälkeen kammio on täynnä, mäntä liikkuu alaspäin, työntäminen sula sisältö kammio ylös läpi hanhenkaulan ja suutin into t suljettuun muottiin. paine tuottaa liikkua männän varmistaa että jokainen reikä, rako, rako, kuolee. Tämä näkökohta prosessi on on syy syy suosio / sinkki paine valu koska se varmistaa korkeat toleranssit monimutkaiselle ja monimutkaiselle osille.
Paine – The paine käytetty by mäntä jatkuu parillinen jälkeen muotti on täytetty sisään tilaus saavuttaa korkein mahdollinen laatu sisään valmis osa. määrä määrä paine vaihtelee on mukaisesti kanssa geometriset ominaisuudet osa hyvin kuten sen koko, ääriviivat, ääriviivat, monimutkaisuudet, mitat.
Jäähdytys �% 80% 93 As mäntä % 2c läpi sula sinkki % 2c koskee paine muotti % 2c sula sinkki jäähtyy sisällä muotti ontelo. jäähdytys sykli % 2c mäntä liikkuu takaisin % 2c ja poisto osa muotti ulostyöntö valmis osa.
Tekniikka ominaisuudet sinkki paine valukappaleet
Yleensä %quot, sinkki paine valu toleranssit ovat parempia alumiini ja magnesium paine valukappaleet. sinkki paine valu voi tuottaa toistettavuus vähemmän kuin �% b1% 7b% 7b0% 7d% 7d.001% 22 for pienet komponentit % 2c usein kilpaileva työstö toleranssit harvat muut prosessit helposti saavuttaa sama verkko muoto suorituskyky. monet komponentit ovat paine valettu verkkoon muoto ja vaatia ei edelleen työstö. Erääntyy sinkki % 27s kyky olla valaa kanssa korkea tarkkuus % 2c usein monimutkainen kokoonpanot ovat suunniteltu uudelleen konsolidoida komponentit kokoonpanot osaksi a monimutkainen verkko muoto valu % 2c saavutus huomattavat kustannukset säästöt.
Exceptional casting fluidity is displayed by all zinc die casting alloys, which provides superior thin-wall castability, regardless of the casting process employed. The recommended typical minimum wall thickness in zinc die castings has been reported to be 0.040" (compared to 0.060" in Aluminum die casting). However, due to todays improved die casting and alloy technology, die casting components have been produced with wall thicknesses as low as 0.008".
Syväys kulma on kartio pinta muotti vaaditaan helpottaa poisto valettu osa muotti ontelo. sisään yleinen% % 2c sinkki seokset voi olla paine valettu vähemmän syväys kulma kuin kilpailukykyiset materiaalit. Sisään tosiasia % % 2c sinkki komponentit tölkki joskus olla valettu nolla syväys kulmat. Tämä on yleensä ei mahdollista alumiinin kanssa tai magnesium seokset. Nolla sisäinen syväys luvat netto muoto valmistus tulos sisään alhaisemmat kustannukset tuotanto.
Sinkki paine valu seokset ovat erittäin kierrätettäviä. Kansainvälinen Sinkki Yhdistys (IZA) % 2c noin 30 prosenttia ensimmäisestä käytöstä sinkki tuotanto on valmistettu suoraan % 22 uudelleenkäytetty sinkki % 2 % 22 sellainen romu romu valu laitos% 2c tuotanto romu on usein sulatettu uudelleen at hinnat jopa 50 prosenttia % 2c riippuvainen koosta ja muoto romusta sinkki on a % 22 itsepuhdistuva" seos. The kuona joka on muodostunut prosessin aikana on kevyempi kuin seos, ja siksi nousee huipulle sulaa ja on helposti rasvaton. Tuloksena kuona tölkki myös kierrätetty ja uudelleenkäytetty erilaisissa primaari tuotannoissa sinkistä. Yli mennyt vuosikymmen, sinkki kierrätys on kaksinkertaistunut, ja jatkuu kasvaa teollisuudessa .
As a ammattimainen muovi ruiskupuristus muovaus ja painevalu valmistaja % 2c MINDWELL vienti kaikki ruisku valetut osat ja painevalu osat maihin kaikki yli maailma. Meidän tehtaamme on ISO 9001 % 3a2015 sertifioitu ja on täydellinen laatu valvonta menettelyt. Meillä myös on raaka materiaali sertifiointi% 2c sertifiointi% 2c sertifiointi% 2c sertifiointi% 2c jne.
Meidän tehdas
Meidän yritys on teollisuus % 26 kauppa yritys joka kattaa tutkimus ja kehitys % 2c tuotanto % 2c jalostus % 2c ja myynti. meidän yrityksellämme on paljon erinomaiset työntekijät kuka suunnittelu ja tee muotti tavoittaa meidän asiakkaamme % 27s vaatimukset.
UKK
We're well-known as one of the leading zinc die casting manufacturers and suppliers in China. With 15 years' experience, our factory offers high quality zinc die casting made in China with competitive price. Welcome to contact us for custom service.