Mikä on messinkivalu
Messingin painevalu. Valu on painevaluprosessissa valmistettu esine. Metallurginen prosessi suoritetaan erilaisilla seoksilla, joista yksi on messinki. Kupariseosvalut (messinkivalut) ovat korkein korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet kaikista painevaluosista.
Messingin painevalun edut
Korroosionkestävyys
Brass Die Casting on luonnollisesti korroosionkestävä verrattuna alumiiniin. Tämä tekee siitä sopivan valinnan sovelluksiin, jotka ovat alttiina elementeille. Näitä elementtejä ovat meri-, vedenjakelu- ja arkkitehtoniset sovellukset.
Alhainen tiheys
Brass Die Casting on suhteellisen kevyt kuin valurauta, joka on suhteellisen raskas. Tämä helpottaa messinkivalujen kuljettamista ja käsittelyä.
Koneistettavuus
Brass Die Casting on myös suhteellisen helppo koneistaa. Näin on helppo valmistaa tarkkoja ja tarkkoja osia, joissa on hyvä pintakäsittely. Tämä on etu verrattuna muihin metallin valumenetelmiin, kuten sinkkivalu. Sinkkivalu on hauraampaa ja vaikeammin koneistettavissa.
Hyvä sähkönjohtavuus
Brass Die Casting hyvä sähkönjohtavuus tekee siitä sopivan valinnan sähkökäyttöön. Tämä on etu, joka tällä valulla on verrattuna muihin valumenetelmiin, kuten muovivaluon, jolla on huono lämmönjohtavuus.
Miksi valita meidät
Yrityksen tekninen vahvuus
Yrityksellä on kehittyneet painevalulaitteet ja ruiskuvalulaitteet sekä suhteellisen täydellinen yrityksen johtamismalli. Teknikkomme voivat tarjota teknistä tukea kaikissa asioissa tuotesuunnittelusta materiaalivalinnasta käsittelytekniikkaan.
Tuotesuunnittelu
MNW:ssä voit valita painevalu- tai ruiskuvaluprosessin haluamiesi osien koon ja muodon mukaan. Insinöörimme antavat ammattimaisia neuvoja materiaaleista, tarkkuudesta ja kuoren muodosta suunnittelun aikana sekä suorittavat simulaatioita ja testejä.
Laadunhallinta
Painevalu- ja ruiskuvalettujen osien tuotanto käy läpi tiukat laatutarkastukset, ja tiukka laadunhallintajärjestelmä varmistaa vakaan ja luotettavan tuotteiden laadun, joka täyttää asiakkaiden tarpeet ja alan standardit. Se on saanut laajalti tunnustusta ja kiitosta asiakkailta.
Tukipalvelut
Tarjoaa täydellisen kokoonpanokyvyn, mukaan lukien manuaaliset ja automaattiset kokoonpanolinjat asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi. On myös online-kokoonpanotestausta ja -varmennusta, joka on sitoutunut nollavikojen tuotteisiin ja jatkuvaan tiukkaan ja järkevään prosessien hallintaan.
Messingin painevalun tärkeitä ominaisuuksia
Valu on painevaluprosessissa valmistettu esine. Metallurginen prosessi suoritetaan erilaisilla seoksilla, joista yksi on messinki. Kupariseosvalut (messinkivalut) ovat korkein korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet kaikista painevaluosista. Korkeiden metallilämpötilojen ja lyhyemmän muotin käyttöiän vuoksi messinkiä painevalussa ei ole hyväksytty helposti hyvänä seoksena. Painevaletuista messingiseoksista metallurgiselle prosessille altistetaan useimmiten keltaiset messingit. Messinkivaluosien, kuten muidenkin painevalussa käytettävien metalliseosten, etuja ovat hyvä pintakäsittely, tarkka mittojen hallinta sekä korkeat tuotantonopeudet.
Messingin painevalussa messingin induktiosulatus on yleensä edullinen. Se luo vähemmän sulatushävikkiä kuonan muodostumisen, nopeamman sulamisen, paremman messingin koostumuksen ja lämpötilan hallinnan sekä vähemmän kaasun imeytymisen metalliin. Messingin sulamisprosessin nopeus on myös merkittävä haihtuvien seosaineiden höyrystymisen vähentämiseksi. Se koskee erityisesti sinkkiä, joka on yksi messingin seosaineista.


Fluxit eivät ole välttämättömiä koko ajan messingiseosten sulatuksessa painevalussa. Koska likaa on läsnä ja sitä ei ole saatavilla, jotkut juoksutteet voivat silti olla suositeltavaa sulan messinkimetallien puhtauden varmistamiseksi. Tyypillinen juoksutusaine koostuu vedettömästä booraksesta kolme kiloa ja piidioksidista yksi pauna satoja paunaa kohti messinkimetallia.
Messingin painevalu korkealla paineella tuottaa toistettavia ja monimutkaisia muotoja kilpailukykyisin kustannuksin. Jotkin messinkiset painepyörät käyttävät kylmäkammiolaitteita, joiden kapasiteetti vaihtelee neljäsataa ja seitsemänsataaviisikymmentä tonnia. Lisäksi täysautomaattisia kennoja on saatavilla myös asiakkaan vaatimille raskaammille komponenteille tai suurempia määriä varten.
Messingin painevalun edut
Messingin painevaluprosessia käytetään laitteistotuotteiden, soittimien osien, LVI-kalusteiden ja monien muiden alojen tuotannossa. Menetelmää on käytetty laajalti myös laitteistotuotteiden valmistuksessa, koska näiden tuotteiden tulee olla kestäviä ja tehokkaita. Messinkiä käytetään laitteistojen ja kiinnikkeiden valmistuksessa, koska metalli ei ruostu tai hapetu, joten osilla on erittäin pitkä käyttöikä. Painevalulla näiden laitteistotuotteiden valmistuksessa varmistetaan, että valmiin tuotteen pinta on sileä ja mitat ovat tarkkoja.
Messinki on myös yksi joustavimpia seoksia, joten sitä voidaan muovata eri muotoihin ja muotoihin riippumatta siitä, kuinka monimutkainen muoto on. Metallin mittatarkkuuden ja joustavuuden ansiosta pyörän on helppo tarjota suuria määriä painevaluja. Messingin painevalulla valmistetuilla tuotteilla on hyvä mittatoleranssi, materiaalin eheys ja pinnan viimeistely verrattuna tuotteisiin, jotka on valmistettu muilla metallinvalu- ja taontaprosesseilla.
Taloudellinen ja tarjoaa laajan valikoiman muotoja ja kokoja;
Tarjoa kiinnityselementtejä osana suunnittelua;
CNC-työstöä voidaan käyttää suunnittelun tarkentamiseen;
Osat ovat vahvoja ja niillä on pitkä käyttöikä; ja
Voidaan käyttää monimutkaisten muotojen tekemiseen suurella mittatarkkuudella ja stabiiliudella kuin muilla massatuotantomenetelmillä.
Tämä on menetelmä, jossa sulaa messinkiä ruiskutetaan teräsmuottiin korkeassa paineessa. Vaikka prosessi saattaa sisältää monia yksityiskohtaisia prosesseja, voit tiivistää sen seuraavasti:
- Tee muotti – tämä on pohjimmiltaan kopio tarvittavasta lopullisesta painevaletusta messinkiosasta
- Ensin esilämmität muotin lämpöshokin vähentämiseksi
- Sula messinki ruiskutetaan muottiin korkealla paineella
- Messinki jähmettyy muotin sisällä
- Lopuksi poistat valettu messinki muotista
- Ihannetapauksessa messingin painevalu on suosittu tekniikka monissa messinkivalimoissa.

Messingin valuhistoria

Messingin valun historia voidaan jäljittää muinaisiin ajoiin, ja egyptiläisistä ja roomalaisista esineistä on todisteita messinginvalusta. Varhaisiin messingin valumenetelmiin kuului kadonnut vaha -menetelmä. Tässä vahamalli päällystettiin savella ja kuumennettiin sitten vahan sulattamiseksi. Se jätti jälkeensä muotin, johon messinki kaadettiin.
Keskiajalla kehitettiin hiekkavalumenetelmä. Täällä tehtiin hiekasta muotti ja messinki kaadettiin siihen. Tämä menetelmä oli:
- Kustannustehokkaampi
- Sallittu suurempien osien valaminen
- Se pystyi valamaan monimutkaisia muotoja ja osia
Erot eri valujen välillä
Alumiini- ja messinkivaluja voidaan käyttää monilla teollisuudenaloilla, joilla on kasvavia mahdollisuuksia ympäri maailmaa. Yksi haaste, johon ihmiset voivat törmätä tämän prosessin aikana, on valmiin tuotteen naarmuuntuminen hiekan poiston aikana.
Alumiinivalut
Alumiinivalut arvostetaan niiden kevyestä, sileästä pinnasta ja suuresta lujuudestaan yksityiskohtaisten valukappaleiden osalta. Usein autoissa ja keittiövälineissä käytettyjen alumiinivalujen käytön odotetaan kasvavan, etenkin kun alumiinin käyttö ajoneuvoissa lisääntyy sen kevyen ja kestävän luonteen vuoksi. Korkeamman lujuus-painosuhteen ansiosta alumiini tunnustetaan tehokkaammaksi kuin muut metallit, kuten valurauta tai teräs.
Messinkivalut
Messinkivalut ovat suositeltavia asuin- ja liikerakentamisessa niiden luonnollisen ruosteen- ja korroosionkestävyyden vuoksi. Messinkiä käytetään laajalti kodinkoneissa ja LVI-varusteissa. Et ehkä ymmärrä sitä, mutta olet todennäköisesti messingin ympäröimä koko päivän.
Alumiinin ja messingin valuprosessi
Tyypillisesti yleisimmät menetelmät alumiinin valuun ovat paistamattomuus, vaahto, vihreä hiekkavalu ja painevalu. Valumenetelmä, jonka suosio on kasvamassa alumiinivalussa, on "painevalu". Kuten pysyvä muottivalu, painevalussa käytetään suurta painetta yksityiskohtien säilyttämiseksi.
Ammattimaisena muovin ruiskuvalu- ja painevaluvalmistajana MINDWELL vie kaikki ruiskuvaletut osat ja painevaluosat maihin ympäri maailmaa. Tehtaamme on ISO 9001:2015 sertifioitu ja sillä on täydelliset laadunvalvontamenettelyt. Meillä on myös raaka-ainesertifiointi, CE-sertifiointi, SGS-sertifiointi jne.

Tehtaamme
Yrityksemme on teollisuus- ja kauppayhtiö, joka kattaa tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon, jalostuksen ja myynnin. Yrityksellämme on paljon erinomaisia työntekijöitä, jotka suunnittelevat ja valmistavat muotin asiakkaidemme vaatimusten täyttämiseksi.


FAQ
Meidät tunnetaan yhtenä johtavista messingin painevaluvalmistajista ja -toimittajista Kiinassa. 15 vuoden kokemuksella tehtaamme tarjoaa korkealaatuisia Kiinassa valmistettuja messinkipuristusvaluja kilpailukykyiseen hintaan. Tervetuloa ottamaan yhteyttä mukautettua palvelua varten.











