Tarkkuusruiskupuristuskäsittely on erittäin tiukka prosessi, tarkkuusruiskupuristuskäsittely kokovaatimukset ovat erittäin tiukat, joten meidän on hallittava tietyt prosessivaatimukset tarkkuusruiskupuristuksen käsittelyssä, jotta tarkkuusruiskupuristuksen käsittely voidaan suorittaa tarkemmin, erityinen Ming-tarkkuuseditori jakaa kanssasi joitain tarkkuusosien ruiskuvalukäsittelyyn liittyviä näkökohtia.
A, tarkkuusruiskupuristuskutistuminen:
muovilajikkeet termoplastisen muovausprosessin, koska siellä on myös kiteytyminen muodon tilavuuden muutos, vahva sisäinen jännitys, jäädytetty muoviosissa jäännösjännitys, molekyylien suuntautuminen ja muut elementit, ja siten verrattuna lämpökovettuva muovi on suurempi lyhennysnopeus , lyhennysnopeusalue, suunnattu ilmeinen, muu lyhennys muovauksen, hehkutuksen tai kosteuskäsittelyn jälkeen, lyhenemisnopeus on yleensä suurempi kuin lämpökovettuva muovi.
Toiseksi tarkkuusruiskuvaluprosessin juoksevuus:
myös eri muovien juoksevuus muuttuu eri muovaustekijöiden vuoksi, joista pääasialliset tekijät vaikuttavat seuraaviin.
①Korkean lämpötilan materiaalin lämpötila lisää juoksevuutta, mutta eri muoveissa on myös eroja.
② tarkkuus ruiskuvaluprosessin paine lisää sulan materiaalin leikkausta, myös likviditeetti kasvaa, erityisesti PE, POM herkempiä, joten on tarkoituksenmukaista säätää ruiskutuspainetta likviditeetin hallitsemiseksi.
③ ruiskumuotin rakenteen kaatojärjestelmän muoto, koko, asettelu, jäähdytysjärjestelmän suunnittelu, sulan materiaalin virtausvastus ja muut tekijät vaikuttavat suoraan sulan materiaalin todelliseen likviditeettiin ontelossa, jossa sula materiaali alentaa lämpötilaa, lisää virtausvastusta likviditeetti vähenee.
Tarkkuusosien ruiskuvalu käsittely kuinka parantaa yksityiskohtien laatua?
Kolmanneksi tarkkuusruiskupuristuskäsittelyn kiteisyys:
kestomuovit sen kondensaatioilmiön mukaan kiteytymisilmiön kanssa tai ilman sitä voidaan jakaa kahteen luokkaan: kiteiset muovit ja ei-kiteiset muovit, niin sanottu kiteytysilmiö on muovi sulasta tilasta kondensaatioon, molekyylit itsenäisestä liikkeestä, täysin tilassa ei järjestystä, molekyyleihin vapaan liikkeen pysäyttämiseksi, hieman kiinteän asennon mukaan, ja taipumus tehdä molekyylijärjestelystä ilmiön säännöllinen malli.
Neljänneksi lämpöherkkien muovien ja helposti hydrolysoituvien muovien tarkkuusruiskupuristus.
Lämmönherkkyys viittaa siihen, että tietyt muovit ovat herkempiä lämmölle, lämmölle korkeissa lämpötiloissa pidempään tai syöttöaukon poikkileikkaus on liian pieni, leikkausvaikutus on suuri, materiaalin lämpötila lisää taipumusta värjäytymiseen, hajoamiseen, hajoamista, tätä muovin ominaisuutta kutsutaan lämpöherkäksi muoviksi.
Viisi, tarkkuus ruiskuvalu käsittely kosteutta imevää muovia erilaisia lisäaineita.
Joten muovi voidaan karkeasti jakaa kahteen tyyppiin kosteutta imevään, vettä tarttuvaan ja ei-vettä imevään, eikä sitä ole helppo kiinnittää veteen, materiaalin vesipitoisuus on säädettävä sallitulla alueella, muuten , korkeassa lämpötilassa ja paineessa vesi muuttuu kaasuksi tai hydrolysoituu, jolloin hartsi rakkuloita, nestemäisyys, ulkonäkö ja mekaaniset ominaisuudet heikkenevät.
Ruiskuvaluprosessissa ruiskupuristettujen tuotteiden laatu on erittäin tärkeää, olipa valmistaja tai käyttäjä, kuinka parantaa tuotteiden laatua ruiskuvaluprosessissa?
Ruiskupuristusprosessin muotin lämpötila: jokaisella ruiskuvaletulla osalla on ulkolämpötilarajat, jos tämä raja ylittää, tapahtuu yksi tai useampi haittavaikutus ja tulos.
Ruiskutusprosessointipaine: vaikuttaa suoraan ruiskupuristettujen osien ulkonäköön, mukaan lukien sileyden ulkonäkö jne. Jos paine koostuu hydrauliöljystä, se vaikuttaa hartsin toiminnan nopeuteen, mutta jos paine koostuu muotin ontelosta , niin se liittyy kolhujen ja ryppyjen esiintymiseen.
Ruiskutusprosessin nopeus: liian nopea tai liian hidas ei ole hyvä, sillä on negatiivinen vaikutus ruiskuvalettuihin osiin, joten valitse sopiva nopeus, joskus myös muotin lämpötilan, ruiskutuskäsittelypaineen yleistä ajattelua varten.
MINDWELL keskittyätarkkuus ruiskuvalu, syvällinen hallinta muotin injektio IML-ydinteknologiasta. Meillä on luokan 10,000 puhdistuspaja, joka vastaa räätälöinnin, kuten ilmastointipaneelien, tarpeisiin. Tuoterakenteen mukaan valitsemme älykkään joustavan kokoonpanolinjan, joka tukee kymmeniä apulaitteita, kuten puristus- ja sulkemiskonetta, automaattista öljyämiskonetta, hitsauskonetta ja CDD:tä.