Muoviosien rakenteen vaikutus galvanointiin

Testikappaleen (nupin) alkuperäisessä rakenteessa on monia suorakulmaisia ​​ja teräviä reunoja. Korkean ja matalan lämpötilan iskutestin aikana havaittiin, että osien rakkuloituneet osat keskittyivät pääasiassa suorassa kulmassa, terävissä reunoissa ja portin ympärillä. Testissä havaitaan, että näillä osilla on sisäinen jännitys, jolla on haitallinen vaikutus pinnoitteen tarttuvuuteen. Sen jälkeen kun oikea kulma ja terävä reuna on muutettu kaarisiirtymään, suoritetaan galvanointikoe ja pinnoitekerros yhdistetään hyvin alustaan. Toisaalta, ilmailu- ja avaruustekniikan prosessissa, suorassa kulmassa ja terävissä reunoissa, on helppo aiheuttaa liiallista virrantiheyttä kärjessä galvanoinnin aikana, mikä johtaa löysäpinnoitteisiin ja huonoon sitoutumiseen tai jopa kemiallisten esikypsyjen palamiseen tai murtumiseen. pinnoitus.

Muovimuotin vaikutuksesta muoviosien galvanointiin havaittiin, että alkuperäisessä nupin pinnassa on virtausmerkit, joita ei voida peittää galvanoinnin jälkeen, mikä vaikuttaa näkyvään laatuun. Samanaikaisesti muovin muotin muottiontelon huonon karheuden vuoksi nupin pinta ei ole tarpeeksi vaalea, mikä vaikuttaa lopulta pinnoitteen vaaleuteen. Kuorimislujuuden mittaamiseen käytetyillä päällystetyillä osilla (koekappaleilla) on parempi ulkomuoto ruiskuvalun jälkeen ja pinnoituspinta on kirkas. Toisaalta muovimuotteja (kuten valujärjestelmiä ja purkumekanismeja) suunnitellessa tulisi huolehtia siitä, että levitettävien osien sisäinen rasitus pidetään mahdollisimman pienenä

Muovin muovausprosessin vaikutus muovipinnoitukseen
(1) Ruuvisuihkukone on valittava sen varmistamiseksi, että B-komponentti ABS-muovissa jakautuu tasaisesti. Lisäksi sen tulisi kiinnittää huomiota myös siihen, aiheuttaako valittu injektiokone työkappaleen sisäisellä jännityksellä päällysteen sitoutumisvoimaan. (2) Raaka-aineiden kuivaus. ABS-muovihiukkaset imevät kosteuden helposti. Jos niitä ei kuivata, muodostumisen aikana osien pintaan syntyy kuplia, hopeafilamentteja, kiillon puute ja muita vikoja, mikä vaikuttaa pinnoitteen ulkonäköön ja sidontalujuuteen. (3) injektioprosessin parametrien valinta. Injektioprosessin parametrien valinnan tulisi tehdä osien sisäisestä jännityksestä mahdollisimman pieni ja poistaa ulkonäköviat, kuten virtausmerkit ja aallot. Sellaiset kuin käsittelyn lämpötilan ja muotin lämpötilan asianmukainen nostaminen, ruiskutuspaineen vähentäminen, pitoajan lyhentäminen ja ruiskutusnopeuden vähentäminen sopivasti jne. Vähentävät työkappaleen sisäistä rasitusta vaihtelevassa määrin.
(4) Öljyn käyttöä muotinpoistoaineena ei ole sallittua, muuten karhennus on epätasaista ja päällystetyn metallin sitoutumislujuutta ei voida taata. Tarvittaessa vapautusaineena voidaan käyttää talkkia tai saippuavettä.

Jälkikäsittelyn vaikutus galvanointiinmuoviosat. Ruiskupuristusolosuhteiden, ruiskutuskoneen valinnan, tuotteen muodon ja muotin sopimattoman suunnittelun takia muoviosissa on eri osissa sisäisiä jännityksiä, mikä aiheuttaa riittämätöntä paikallista karhennusta, aktivointia ja metallia Metalloinnin vaikeudet aiheuttavat lopulta metalloidun kerroksen läpäisemättömyyden törmäyksissä ja vähentää sitoutumisvoimaa. Testit ovat osoittaneet, että sekä lämpökäsittely että pintakäsittely voivat vähentää ja poistaa sisäisiä rasituksia ja lisätä pinnoitteen tarttuvuutta 20% - 60%. ABS-muoviosien lämpökäsittelyn jälkeen sisäiset molekyylit järjestettiin uudelleen, jotta molekyylijärjestely olisi tasainen, etenkin butadieenihiukkasilla on pallomainen rakenne, mikä vähentää merkittävästi sisäistä rasitusta. Lämpökäsittelyajan pidentäminen oikein voi vähentää sisäisen stressin minimiin. Muoviosien käsitteleminen pintakäsittelyllä voi poistaa sisäisen rasituksen ja rasvan poistamisen, mikä parantaa pinnoitteen sitoutumislujuutta. Korkean ja matalan lämpötilan iskutestissä osissa, joissa ei ole jälkikäsittelyä, on vaahtoamisilmiö, eikä jälkikäsitellyissä osissa ole ilmeisiä muutoksia, mikä osoittaa, että jälkikäsittely voi vähentää huomattavasti osan sisäistä rasitusta.