Muovituotteiden pintakäsittelyprosessi ennen pinnoitusta

Muovituotteiden pintakäsittely sisältää pääasiassa pinnoituskäsittelyn ja pinnoituspinnoituskäsittelyn.

Yleensä muovien kiteisyys on suuri, napaisuus on pieni tai ei--polaarinen ja pintaenergia on alhainen, mikä vaikuttaa pinnoitteen tarttumiseen. Koska muovi on ei--johtava eriste, sitä ei voida pinnoittaa suoraan muovipinnalle pinnoitusprosessin spesifikaatioiden mukaisesti. Siksi ennen pintakäsittelyä on suoritettava tarvittava esikäsittely pinnoitteen sidosvoiman parantamiseksi ja johtavan alustan aikaansaamiseksi, jolla on hyvä sidosvoima pinnoitusta varten.


Päällystyksen esikäsittely-

Esikäsittelyyn kuuluu muovipinnan rasvanpoistokäsittely eli pintaöljyn ja irrotusaineen puhdistus sekä muovipinnan aktivointikäsittely pinnoitettavan pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseksi.


1. Muovituotteiden rasvanpoisto


Metallituotteiden pinnan rasvanpoiston tapaan muovituotteiden rasvanpoisto voidaan puhdistaa orgaanisilla liuottimilla tai emäksisellä vesiliuoksella, joka sisältää pinta-aktiivisia aineita öljyn poistamiseksi. Orgaaninen liuotinrasvanpoisto soveltuu parafiinin, mehiläisvahan, rasvan ja muun orgaanisen lian puhdistamiseen muovipinnalta, käytettävän orgaanisen liuottimen tulee olla liukenematonta, -turpoamatonta,-halkeilematonta muovia, omaa vähäistä kiehumispiste, helposti haihtuva, myrkytön ja -syttymätön.


Alkalinen vesiliuos soveltuu alkali{0}}kestävän muovin rasvanpoistoon. Liuos sisältää natriumhydroksidia, emäksisiä suoloja ja erilaisia ​​pinta-aktiivisia aineita. Yleisimmin käytetty pinta-{2}}aktiivinen aine on OP-sarja eli alkyylifenolipolyoksietyleenieetteri, joka ei vaahtoa eikä jää muovipinnalle.


2. Muovituotteiden pinnan aktivointi


Aktivoinnin tarkoituksena on parantaa muovin pintaenergiaa eli synnyttää muovin pinnalle polaarisia ryhmiä tai karhentaa sitä, jotta pinnoite olisi helpompi kostua ja adsorboitua osien pintaan. Pintaaktivointimenetelmiä on monia, kuten kemiallinen hapetus, liekkihapetus, liuotinhöyryetsaus ja koronapurkaushapetus.

Eniten käytetty on kemiallinen kiteiden hapetuskäsittelymenetelmä, tätä menetelmää käytetään yleisesti kromihappokäsittelyliuoksissa, sen tyypillinen kaava on 4,5 prosenttia kaliumdikromaattia, 8.{3}} prosenttia vettä, väkevää rikkihappoa (yli 96 prosenttia). ) 87,5 prosenttia.


Jotkut muovituotteet, kuten polystyreeni ja ABS-muovit, voidaan myös pinnoittaa suoraan ilman kemiallista hapetuskäsittelyä.

Korkealaatuisen-pinnoitteen saamiseksi käytetään myös kemiallista hapetuskäsittelyä, kuten ABS-muovia rasvanpoiston jälkeen, jota voidaan käyttää laimeampaan kromihappokäsittelyliuokseen syövytyksessä, tyypillinen käsittelykaava on kromihappo 420 g/l , rikkihappo (ominaispaino 1,83) 200ml / L. Tyypillinen käsittelyprosessi on 65 astetta 70 astetta / 5min10min, vesipesu, kuivaus.


Kromihappokäsittelyliuoksella etsauksen etuna on, että muovituotteet voidaan käsitellä tasaisesti riippumatta tuotteen muodosta kuinka monimutkainen tahansa, ja haittana on, että toiminta on vaarallista ja siinä on saasteongelmia.

Päällystyksen esikäsittely-


Esikäsittelyn tarkoituksena on parantaa pinnoitteen tarttuvuutta muovipintaan ja muodostaa johtava metallipohjakerros muovipinnalle.

Esikäsittelyprosesseja ovat: mekaaninen karhennus, kemiallinen rasvanpoisto, kemiallinen karhennus, herkistys, aktivointi, pelkistys ja kemiallinen pinnoitus. Niistä kolme ensimmäistä parantavat pinnoituskerroksen tarttuvuutta ja neljä viimeistä muodostavat johtavan metallipohjakerroksen.


1. Mekaaninen karhennus ja kemiallinen karhennus


Mekaanista karhennuskäsittelyä ja kemiallista karhennuskäsittelyä käytetään muovin pinnan karhentamiseen mekaanisin ja kemiallisin menetelmin, mikä lisää pinnoitteen ja alustan välistä kosketuspinta-alaa. Yleisesti uskotaan, että mekaanisella karhennuslla saavutettava sidosvoima on vain noin 10 prosenttia kemiallisen karhennusvoimasta.


2. Kemiallinen rasvanpoisto


Öljynpoistomenetelmä ennen muovipinnan pinnoittamista on sama kuin öljynpoisto ennen pinnoitusta.


3. Herkistyminen


Herkistyksen tarkoituksena on saada tiettyjen helposti hapettuvien aineiden, kuten tinadikloridin, titaanitrikloridin jne., tietty adsorptiokyky muovipinnan adsorptiokykyyn. Nämä adsorboituneet helposti-hapettavat-aineet hapetetaan aktivointikäsittely, ja aktivaattori pelkistetään katalyyttisiksi ytimiksi, jotka jäävät tuotteen pinnalle. Herkistyksen tehtävänä on luoda perusta myöhemmälle metallikerroksen kemialliselle pinnoitteelle.


4. Aktivointi


Aktivointi on herkistetyn pinnan käsittelyä katalyyttisesti aktiivisten metalliyhdisteiden liuoksella. Pohjimmiltaan tuote, jossa on adsorboitu pelkistävä aine, upotetaan jalometallisuoloja sisältävään hapettimen vesiliuokseen, jolloin jalometalli-ionit pelkistetään S2 plus n:llä hapettavana aineena ja pelkistynyt jalometalli kerrostuu kolloidisina hiukkasina. tuotteen pinnalle, jolla on voimakas katalyyttinen aktiivisuus. Kun tällainen pinta upotetaan kemialliseen pinnoitusliuokseen, näistä hiukkasista tulee katalyyttinen keskus, mikä nopeuttaa kemiallisen pinnoituksen reaktionopeutta.


5. Vähennyshoito

Aktivoinnin ja vedellä pesun jälkeen, ennen kemiallista pinnoitusta, tuote kyllästetään tietyllä pitoisuudella kemiallisessa pinnoituksessa käytettävää pelkistysaineliuosta pesemättömän aktivaattoripelkistyksen poistamiseksi, jota kutsutaan pelkistyskäsittelyksi. Kemiallisessa kuparipinnoituksessa käytetään formaldehydiliuosta käsittelyn vähentämiseen ja kemiallisessa nikkelipinnoituksessa natriumhypofosfiittiliuosta käsittelyn vähentämiseen.

6. Kemiallinen pinnoitus


Kemiallisen pinnoituksen tarkoituksena on muodostaa johtava metallikalvo muovituotteiden pinnalle olosuhteiden luomiseksi muovituotteiden metallikerrosten pinnoittamiselle, joten kemiallinen pinnoitus on muovipinnoituksen avainvaihe.