Syitä vääntymiseen on moniamuoviruiskutuotteet, kuten liian nopea muotin irtoaminen, korkea muotin lämpötila, epätasainen muotin lämpötila ja jakojärjestelmän epäsymmetria.
Kaksi suurinta mahdollisuutta ovat:
①muoviset ruiskutusosatovat paksuudeltaan epätasaisia tai kulmat eivät ole tarpeeksi sileitä, joten ne eivät voi jäähtyä ja kutistua tasaisesti, mikä johtaa vääntymiseen ja muodonmuutokseen.
②Juoksuportti on asetettava portin kulmaan tiettyjä litteitä muoviosia varten, jotta saadaan kaunis pinta. Sula muovi voidaan kaataa muottipesään vain suurella nopeudella toisesta päästä samalla kun ruiskutetaan liimaa. Tämän seurauksena muottipesään muodostunut muovi suoristuu samaan suuntaan (kutsutaan suuntaukseksi). Stressi on korkea; muotista purkamisen aikana nämä molekyylit vedetään takaisin alkuperäiseen tilaansa, jolloin ne muodostuvat.
Jotta sula muovi täyttää ontelon sujuvasti, suunnittelussa tulee välttää seuraavia kohtia mahdollisimman paljon:
Paksuus samamuovinen ruiskutusosaon liian erilainen;
Liian suuri terävä kulma;
Puskurivyöhyke on liian lyhyt, joten paksuusmuutos on hyvin erilainen.
Porttianalyysin perusteella muotin suunnittelun on varmistettava, että muovi pääsee sujuvasti muottionteloon. Siksi juoksijan tulee välttää suorakulmaista kääntymistä. Käännöspiste sopii paremmin kaaren siirtymäalueelle. Siksi lyhyt ja paksu juoksuputki on ihanteellinen, mikä auttaa vähentämään nesteen vastusta ja nesteen suuntausta.
Yksi huomioitava seikka on kuitenkin se, että erittäin suuri portti lisäisi juoksujätteen määrää ja vaikuttaisi samalla muoviosan esteettisyyteen. Lisäksi, jos portti on liian iso ja siihen kerääntyy jätettä, lisää pieni määrä QIAGEN-silikonijauhetta parantaaksesi raaka-aineen juoksevuutta' vähentääksesi nesteen vastusta, varmistaaksesi oikean portin tyhjennyksen ja välttääksesi muodonmuutoksia. valmis tuote.
Lisäksi tietyn määrän Kaijie-muotinpoistovoiteluainetta lisäämällä valmiiseen tuotteeseen voi lisätä muotin purkamisen onnistumisprosenttia, estäen muovitäyteaineen vaihtelevaa tiiviyttä aiheuttamasta hankalia irtoamista ja vääristymiä. Ruiskutettavan materiaalin määrä ja tuloksen muoto vaikuttavat shuntin' poikkileikkauksen kokoon. Kun jakokanavan vaikeasti muotoiltava komponentti on paksuuntunut, pääkiskoja tulee kasvattaa siihen pisteeseen, että pääkiskon poikkipinta-ala on yhtä suuri kuin tyhjennyskanavan' poikkipinta-ala. .
Prosessiratkaisu:
1. Valmistuotetta ei ole jäähtynyt, kun se poistetaan → alenna muotin lämpötilaa
→ Pidennä jäähdytysaikaa
→Alenna raaka-aineen lämpötilaa
2. Valmiin tuotteen muoto ja paksuus ovat epäsymmetrisiä → irrotuksen jälkeen se kiinnitetään muotoillulla kehyksellä
→Muuta muotoilua
3. Liian paljon täyttöainetta → vähennä ruiskutuspainetta, nopeutta, aikaa ja annosta
4. Useiden porttien epätasainen syöttö → vaihda portit
5. Epätasapainoinen ejektorijärjestelmä → Paranna ejektorijärjestelmää
6. Epätasainen muotin lämpötila → säädä muotin lämpötilaa
7. Portin lähellä olevat raaka-aineet ovat liian löysät ja liian kiinteät → ruiskutusajan pidentämiseksi tai lyhentämiseksi