Mikä on kaasuavusteinen ruiskuvalu

Periaate: Kaasuavusteinen ruiskupuristus on järjestelmä, jossa inerttiä kaasua (yleensä typpeä) ruiskutetaan suoraan muottipesässä olevaan pehmitettyyn muoviin segmentoidun paineensäätöjärjestelmän kautta, jolloin muoviosan sisäinen laajeneminen aiheuttaa ontelon, mutta pitää tuotteen pinnan edelleen ehjänä.

Kaasuavusteista ruiskuvalua voidaan pitää onttopuhallusmuovauksen muunnelmana, jossa ruiskutetaan tarkasti mitattu prosenttiosuus sulaa muovia muottipesään. Tämä prosessi tunnetaan nimellä" under-injection" ja sitten ruiskuttamalla tietty määrä ja paine korkeapaineista typpikaasua suoraan sulaan muoviin. Kaasu ympäröi muovisula ja leviää vähimmän vastuksen suuntaan.


Muovin seinämän osan vuoksi muovin lämpötila on alhainen, pinnan viskositeetti on korkea, kun taas muovin sulamislämpötilan keskiosan paksumpien osien tuotanto on korkea, viskositeetti on alhainen, joten kaasu on helppo päästä keskelle. muovisulan tunkeutuminen ja evakuointi tuotteen paksussa osassa ilmakanavan muodostamiseksi sekä sulan muovin ja kaasun paineen poistaminen muotin päähän, kunnes se täyttyy muotin ontelolla, puristetun kaasun jäähdytysvaiheessa muovisulalla pitämään painetta kutistumisen täyttämiseksi. Kun tuote on jäähtynyt ja jähmettynyt, kaasu poistetaan ja sitten muotti avataan ja työnnetään ulos.

Kaasuavusteisessa ruiskuvalussa on kaksi päämenetelmää seuraavasti.

(1) Suljetun kaasun ruiskutusmenetelmä (SEALED INJECTION GAS).

Se on menetelmä ruiskuttaa kaasua suoraan muotin onteloon valmiin muovin tekemiseksi ontoksi. Ei tarvitse käyttää jännitteistä venttiiliä, vain yksinkertainen muotinkäsittely, kaasun apukaasusuutin asennettuna muottiin.

Samassa muotissa voi olla yksi tai useampi kaasun ruiskutuspaikka saman tuotteen tarpeista riippuen, mikä edellyttää hyviä tuloksia ja lisää joustavuutta tuotesuunnittelussa.

2) Ruiskutettava kaasu ruiskuvalukoneesta (IN-GAS NOZZLE) -menetelmä.

Ruiskuvalukoneeseen voidaan asentaa erityinen suljettu kaasuruiskutussuutin.

Kaasuavusteisen ruiskuvalutekniikan soveltamisella on seuraavat edut.

Suunnittelun vapaus

Monimutkaiset muoviosat voidaan koota yhdeksi komponentiksi.

Mahdollisuus yhdistää paksu- ja ohutseinämäisiä osia samaan osaan.

Onton"vahvistus" käyttö; osat lisäävät niiden lujuutta.

Parempi osien laatu

Vähemmän vääristymiä ja muodonmuutoksia pienentyneen mikrokutistumisen ansiosta.

Kutistumisjälkien poistaminen.

Injektiopisteiden lukumäärän ja siten aaltoilun ja fuusiolinjojen määrän vähentäminen.

Tuotantokustannusten vähentäminen

Valmiin osan kokonaispainon pieneneminen seinämän paksuuden pienenemisen vuoksi.

Lyhentynyt jäähdytysaika ja sykliaika pienemmän seinämän paksuuden vuoksi.

Pienemmät energiankulutuskustannukset pienemmän puristusvoiman ja pitopaineen ansiosta.

Pienemmät kokoonpanokustannukset osien integroinnin ansiosta.

Investointikustannukset pienenevät

Pienemmästä ruiskutuspaineesta johtuen ruiskuvalukoneen puristuspainetta voidaan vähentää ja ruiskupuristuskonetta voidaan käyttää pienempään tonnimäärään.

Alhaisemman ruiskutuspaineen ansiosta muotin valmistuskustannukset pienenevät.

Pienempi ruiskutuspaine vähentää muotin kulumista ja alentaa siten ylläpitokustannuksia.