Blogit

Mikä on Wire Cut Edm?

Jul 22, 2020 Jätä viesti

Veden johtavuutta säädellään huolellisesti ja kipinää säädellään erittäin huolellisesti ja se sijoitetaan siten, että se vaikuttaa vain materiaalin pintaan. Tämä tarjoaa erinomaisen ympäristön EDM-prosessille ja johtaa erittäin korkeaan suorituskykyyn.

EDM on ei-perinteinen leikkausprosessi, jossa johtavia materiaaleja leikataan sähköisesti varautuneisiin kupari- tai messinkilankoihin sähköllä. Langan sähköpurkauslaite (WEDM) käyttää metallilankoja": iin; katkaistu" tai muotoile työkappale (usein johtava materiaali) ohueksi elektrodijohtimeksi, joka seuraa tarkkaan ohjelmoitua reittiä. Tunnetaan myös nimellä langan leikkaus, langan purkaminen tai langan katkaisu, se tunnetaan myös sen yleisimmällä nimellä langan sähköpurkaus (EED).

Vaijerissa EDM johdot kantavat sähkövarauksen toisella puolella ja työkappale kantaa toisen puolen varauksen. Kun lanka tulee lähellä komponenttia, sähkövarausten välinen vetovoima luo hallitun kipinän, joka sulaa tai haihduttaa materiaalissa olevat mikroskooppiset hiukkaset.

Wire EDM leikkaa johtavan materiaalin sähkövirralla, jolloin syntyy sileä pinta, joka ei vaadi lisäkorjausta tai kiillotusta. Tätä prosessia käytetään leikkaamaan levyt, lävistysmuotit ja muottit, jotka on valmistettu johtavista materiaaleista, mukaan lukien karbidit, jotka on vaikeampi koneistaa muilla menetelmillä, kuten teräksellä. Ohut metallilangan säikeet johdetaan leikkauslevyn läpi nopeudella noin 1000 volttia neliötuumaa (0,5 millimetriä sekunnissa).

X-Y-taso, CNC: n ohjaama, ohjaimia voidaan siirtää kahteen suuntaan: ylös ja alas. Yläohjain voi ohjata poikkiakselin liikettä ja siirtää sitä ylös tai alas luoden mahdollisuuden leikata kapenevia tai muuttaa muotoja. EDM-johdot (WCEDM) johtavat sähköistettyä virtaa kiristettyjen ohuiden johtimien kautta, jotka toimivat katodeina ja johtavat halutun leikkauspolun (kermet).

Tämä lisääntynyt tarkkuus mahdollistaa monimutkaiset kolmiulotteiset leikkaukset ja tarjoaa erittäin tarkan rei'itetyn levyn poistoa varten sekä mahdollisuuden hioa johtimien kokoa ja muotoa.

Vaikka tavanomaiset erodaattorikoneet eivät aina tuottaa kapeita kulmia tai erittäin monimutkaisia ​​kuvioita, ED-M-johtimien parantunut tarkkuus mahdollistaa monimutkaiset leikkauskuviot. SinkerEDM, joka tunnetaan myös nimellä sukellus, käyttää erimuotoisia ja -kokoisia lankoja sekä erityyppisiä rei'ityksiä materiaalin poistamiseen työkappaleesta. Langankatkaisulaitetta käytetään tietokoneohjatulla numeerisella laitteella (CNC), joka voi ohjata johtoja monin tavoin tarjoamalla siten suuremman joustavuuden.

Elektrodit on yleensä valmistettu grafiitista, mutta käytetään myös muita materiaaleja, kuten kuparia, nikkeliä, kuparioksidia tai muita metalleja. Elektrodien geometriset ominaisuudet voidaan säätää vastaamaan vaadittuja vaatimuksia.

Lankakatkaistu sähköpurkaustyöstö sopii parhaiten töihin, joissa käytetään sähköerosiaa. Työkappale ja elektrodit upotetaan dielektriseen nesteeseen (öljy tai synteettinen öljy) ja kone ohjaa elektrodit automaattisesti työkappaleisiin CNC-tekniikkaa käyttämällä. Lanka EDM: ssä sähkövarauksen voimakkuus murtuu valitun nesteen välisen esteen läpi, kun elektrodi lähestyy työkappaletta. Kipinä syntyy, kun pieni määrä materiaalia hajottaa mikroskooppisia hiukkasia sulattamalla tai haihduttamalla.

Wire EDM -palvelukäytetään tyypillisesti karbidien leikkaamiseen, joita on joskus vaikea käsitellä muilla leikkausmenetelmillä. WireEDM-koneistuksella voidaan saavuttaa täydellisesti suora ja reiätön työstö.

Poistamalla materiaalin leikkausjännitykset, voidaan valmistaa erittäin ohuita metalliprofiileja ilman, että tarvitaan lisätyökaluja tai työkaluja, kuten porauksia.

Wire EDM mahdollistaa kovien, hauraiden ja hauraiden materiaalien käytön, jotka ovat sähköä johtavia. Käyttämällä hienoista johdoista saatavia sähköpurkauksia, WireEDM-koneet pystyvät leikkaamaan tarkkoja ja monimutkaisia ​​muotoja. Tällä on kuitenkin haittoja, koska iskut voivat aiheuttaa jännityksiä, jotka vääristävät materiaalia leikkausprosessin aikana ja aiheuttavat työkalujen nopean kulumisen.

Vaikka langat voivat luoda loputtoman joukon erilaisia ​​muotoja, jopa pieniä muotoja ja reikiä voi muodostua, kun materiaali kuumenee, pehmenee ja kovettuu.

Jotta lanka-EDM-koneista voidaan tehdä tämä, on osaan kohdistettava voima oikeaan aikaan. Wire EDD -projektit voidaan asentaa ja valmistaa lyhyemmässä ajassa, mikä tarkoittaa, että tärkeät osat saadaan ulos nopeammin.

Lähetä kysely