Tuotetiedot

Ruiskupuristus on yleinen valmistusprosessi, jolla on erilaisia nimiä käytetyistä raaka-aineista riippuen. ABS-ruiskuvaluprosessi on yksi niistä. Kuten nimestä voi päätellä, tämän ruiskuvaluprosessin raaka-aine on ABS-muovia.

Mikä on ABS-ruiskuvalu?

ABS on lyhenne sanoista Acrylonitrile Butadiene Styrene. Tämä muovimateriaali koostuu kolmesta monomeerista, joista jokainen antaa polymeerimuoville omat ominaisuutensa, mikä antaa sille laajan valikoiman ominaisuuksia.

Akryylinitriilillä on ominaisuuksia, kuten kemiallinen kestävyys, kovuus ja lämmönkestävyys. Muita ominaisuuksia ovat iskunkestävyys ja sitkeys butadieenin ansiosta sekä lujuus ja kiilto styreenin ansiosta. Monista ominaisuuksistaan huolimatta ABS on yksi halvimmista muoveista. Lisäksi se on yksi helpoimpia ruiskupuristukseen käytettävistä muoveista helppokäyttöisyytensä ansiosta.

ABS injection molding parts

Miksi valita ABS ruiskuvalumateriaaliksi?

Vaikka ABS on laajalti ylistetty sen lujuudesta ja sitkeydestä, tämä tukeva muovi ei ole niin läpäisemätön UV-säteiltä. Siksi sen käyttö ulkona on rajoitettua. Osien valmistajat ovat kuitenkin löytäneet tapoja hallita tämän muovin ominaisuuksia UV-säteitä kestäväksi käyttämällä erilaisia lisä- ja täyteaineita, kuten akryylikuituja, lasikuitua ja ruostumattoman teräskuituja. Nämä lisäaineet muuttavat muovin ominaisuuksia ja parantavat entisestään sen käyttöä monissa sovelluksissa.

ABS-ruiskuvaluprosessi

Meillä Mindwellillä on useita vaiheita, joita on noudatettava ABS-muovin muovauksen aikana. Nämä sisältävät

Materiaalin esikäsittely: Ennen kuin käytät ABS-muovia tuotantoon, se on kuivattava kunnolla. Käytä kuivauslämpötila-aluetta 80-85 astetta 2-4 tunnin ajan. Toinen kuivausmenetelmä on käyttää kuivaussuppiloa, jonka lämpötila on 80 astetta. Jälkimmäinen menetelmä kestää kuitenkin vain 1-2 tuntia.
Ruiskuvalukoneen kalibrointi: Materiaalin käsittelyn jälkeen seuraava vaihe on valmistella ABS-ruiskuvalukone työhön. Tämä vaatii parametrien, kuten puristussuhteen, puristusvoiman ja ruiskutuspaineen, asettamisen. Näiden parametrien tyypillisiä arvoja ovat: puristussuhde suurempi kuin 2, puristusvoima välillä 4700 - 62000 t/m² ja ruiskutuspaine yli 1500 baaria.
Muotin ja portin suunnittelu: Muotit ovat ratkaisevan tärkeitä ABS-tuotteiden muovauksessa. Siksi muotin ja portin suunnittelu on erittäin tärkeää koko ruiskuvaluprosessin kannalta. Tyypillisesti ABS-muotin paksuus on välillä {{0}},025–0,05 mm, kun taas portin pituus on asetettu alle 1 mm:n. Lisäksi sen kanavan halkaisijaksi, jonka läpi sula ABS virtaa, asetettiin 3 mm ja tuuletusreikien leveydeksi 4-6 mm. Lopuksi muotin lämpötila pidetään aina välillä 60-65 astetta.
Ruiskupuristuslämpötila: Tietyssä ABS-ruiskuvaluprosessissa käytetty ruiskutuslämpötila riippuu käytetyn ABS:n laadusta/laadusta. Alla on lueteltu joitain ABS-muovilaatuja, joita käytetään yleisesti ABS-muovin muovaukseen ja optimaalisiin ruiskupuristuslämpötiloihin:
Palonsuojaluokka: 200 - 240 astetta, optimaalinen lämpötila on 220 - 230 astetta;
Pinnoitusaste: 250 - 275 astetta, optimaalinen lämpötila on 270 astetta;
Lasikuituvahvistettu laatu: 230 astetta - 270 astetta;
Suuri iskunkesto: 220 - 260 astetta, optimaalinen lämpötila 250 astetta;
Lämmönkestoluokitus: 240 - 280 astetta, optimaalinen lämpötila 265 - 270 astetta.
Ruiskuvalunopeus: Ruiskuvalunopeus riippuu ABS-muovin laadusta ja valmiin tuotteen vaatimuksista. Esimerkiksi paloa hidastavassa ABS-muovissa voidaan käyttää vain hitaampia ruiskuvalunopeuksia. Lisäksi tarkkuuspintakäsittelyä vaativat tuotteet voivat vaatia nopeaa ruiskuvalua.
Viipymäaika: Viipymäaika tarkoittaa aikaa, joka tarvitaan muovihiukkasten siirtymiseen ruiskumuotin tynnyristä ruiskumuottiin. ABS-muovin viipymäaika on tyypillisesti 5-6 minuuttia alle 265 asteen lämpötiloissa. Paloa hidastavalla ABS-muovilla viipymäaika on kuitenkin lyhyempi ja lämpötila alhaisempi.
7Takapaine: On suositeltavaa vähentää vastapainetta niin paljon kuin mahdollista ABS-ruiskupuristuksen aikana kulumisen estämiseksi. Hyväksyttävä paine on yleensä noin 5 baaria.
Puhdistus: Tietyt ABS-laadut pyrkivät tarttumaan muottiruuviin osan poistamisen jälkeen. Siksi paras puhdistusmenetelmä on odottaa jäännösten kulumista pois ja puhdistaa sitten ruiskupuristuskoneen osasto huolellisesti polystyreenillä.

ABS-ruiskupuristuksen edut

ABS-ruiskuvalu on yksi suosituimmista muovien muovausmenetelmistä monista syistä. Joitakin näistä eduista ovat:

Korkea ruiskumuovattavuus

ABS:n prosessoitavuuden ansiosta monimutkaiset toiminnalliset osat voidaan helposti kopioida tällä muovilla. Muovin korkean kovuuden ansiosta sen lisäksi, että se pystyy valmistamaan osia tarkasti, se säilyttää toiminnallisen eheyden myös äärimmäisissä olosuhteissa.

Korkea vetolujuus

ABS-muovattujen osien vetolujuus on korkea, joten ne sopivat sovelluksiin, joissa on tuettava raskaita kuormia. Tämä muovi kestää merkittäviä mekaanisia iskuja, mikä tekee siitä edullisen vaihtoehdon korkean vetolujuuden sovelluksissa.

kierrätettävyys

ABS:n kierrätettävyys tekee siitä ihanteellisen materiaalin uudelleenkäyttöön. Kierrätyslaitokset voivat helposti murskata muoviosat ja sekoittaa ne sitten uuteen ABS:ään käytettäväksi uusien osien valmistuksessa.

ABS-ruiskupuristuksen haitat

Vaikka ABS:llä on monia etuja, sillä on myös haittoja. Joitakin haittoja ovat mm.

Huono väsymiskestävyys

Vaikka ABS-osilla on yleensä korkea vetolujuus, ne eivät kestä raskaita kuormia pitkiä aikoja huonon väsymiskestävyyden vuoksi. ABS-muoviosat voivat hajota helposti, jos ne ovat jatkuvasti alttiina korkealle paineelle.

Huono UV-kestävyys

Yksi ABS-muovin suurimmista haitoista on sen huono auringonkestävyys, koska materiaali hajoaa helposti auringonvalon vaikutuksesta. Osien valmistajat lisäävät kuitenkin lisäaineita ABS-muoviin muovauksen aikana parantaakseen sen aurinkoenergian suorituskykyä.

ABS plastic products

ABS-ruiskuvalussa huomioitavia tekijöitä

Kun yritetään aloittaa ABS-ruiskupuristuserää, on otettava huomioon useita tekijöitä. Nämä tekijät ovat kriittisiä osan onnistuneelle muodostamiselle.

Kosteus materiaalissa ennen muovausta

ABS-muovi on jonkin verran hygroskooppista (imeen kosteutta ilmasta) ja voi myös imeä kosteutta ympäröivästä ympäristöstä. Kuitenkin minkä tahansa muovatun ABS-muovin kosteus voi aiheuttaa rakenteellisia vikoja muoviin. Varmista siksi, että käytetty ABS-muovi on kuivattu kunnolla.

lämpötilan säätö

Lämpötilan hallinta on kriittinen ABS-ruiskuvaluprosessin aikana, koska muovin ylikuumeneminen voi johtaa lämpöhajoamiseen. Tämä lämpöhajoaminen johtuu muovin kemiallisten sidosten katkeamisesta ja voi johtaa ruskeiden hiukkasten ilmestymiseen valmiiseen osaan.

On erittäin tärkeää käyttää ruiskuvalukonetta, jossa on hyvä lämpötilan säätö. Esimerkiksi korkeakiiltoisia ABS-osia valmistettaessa valmistuksessa käytetyt lämpötilat ovat normaalia korkeampia. On kuitenkin huomattava, että mitä korkeampaa lämpötilaa ruiskuvaluprosessin aikana käytetään, sitä lyhyempi valotusajan tulee olla.

Osa- ja muottisuunnittelu

Osan suunnittelu ennen ruiskupuristusta voi määrittää, voidaanko se valmistaa. Tässä on joitain yleisiä ABS-osien suunnittelun periaatteita:

Osan seinämän paksuuden tulee olla tasainen. Jos muutoksia tulee, niiden ei pitäisi muuttua enempää kuin 25 %. Tämä on tärkeää, koska tasainen seinämän paksuus auttaa estämään jännityksen kehittymisen viallisiin seinämäpaksuuksiin.
Lisäksi seinämän paksuuden tulisi määrittää säteen koko. Säteen ja seinämän paksuuden suhde ei saa olla pienempi kuin 0.3. Kultainen sääntö tässä on, että mitä suurempi säde, sitä pienempi jännitys. Säde on kuitenkin pidettävä järjen rajoissa, sillä liiallinen säde voi jättää osaan kolhuja.
Muotin paksuuden tulee olla {{0}},025 - 0,05 mm. Lisäksi portin pituuden tulee olla noin 1 mm, jakoputken halkaisijan noin 3 mm ja tuuletusaukon leveyden 4-6 mm.
Lopuksi ruiskumuotin jäähdytysprosessi on suunniteltava optimaalisesti kutistumisongelmien estämiseksi.

ABS-ruiskupuristuksen sovellukset

ABS-muovilla on sovelluksia eri teollisuudenaloilla, ja tästä polymeeristä on tullut valmistajien laajalti käytetty materiaali, koska se on helppo muovata, alhaiset tuotantokustannukset ja kestävyys fysikaalisia ja kemiallisia muutoksia vastaan. Tässä on esimerkkejä ABS-muoviosien sovellusteollisuudesta:

Rakennusteollisuus: Koska ABS-muovi kestää fysikaalisia, kemiallisia ja raskaita iskuja, valmistajat käyttävät sitä rakennuksissa käytettävien putkien ja liitososien valmistukseen.
Autoteollisuus: ABS-muovi on yleinen raaka-aine kevyille autonosille. ABS-muovista valmistettuja autonosia ovat turvavyön osat, oven pysäyttimet, pilarilistat, kojelaudan osat jne.
Kuluttajateollisuus: ABS-muovia käytetään monissa kodinkoneissa, kuten monitoimikoneissa, pölynimureissa, jääkaapin vuorauksissa ja muissa.
Muita käyttökohteita ovat terveydenhuolto, urheilu ja sähköteollisuus.

ABS-ruiskuvaluprosessin kustannukset

Jos haluat valmistaa joitain osia ruiskuvaluprosessilla, on hyvä tietää koko prosessin kustannukset ennen tuotannon aloittamista. Kustannusten arvioimiseksi sinun on otettava huomioon erilaiset kustannustekijät.

Laitteiston hinta

Jos aiot ostaa laitteita, joudut maksamaan kalliin maksun. Laitteen ostamisen lisäksi sinun on myös ylläpidettävä niitä, mikä voi maksaa sinulle omaisuuksia. Siksi kustannustehokkain vaihtoehto on tuotannon ulkoistaminen.

Muotin hinta

Tämä lisää ABS-ruiskuvaluprosessin kustannuksia. Ruiskumuottien valmistukseen on kaksi päämenetelmää, ne sisältävät CNC-koneistuksen ja 3D-tulostuksen. Näistä menetelmistä yksinkertaiset 3D-painetut muotit pienissä erissä ovat halvempia. Massatuotannossa tai teräsmuottien monimutkaisessa suunnittelussa kustannukset ovat korkeat.

Palvelun hinta

Kustannukset sisältävät tässä tehtävän suorittajan palkan sekä koneen asennuksen ja huollon. Tässä huomioituja parametreja ovat mm.

Valvontakustannukset: Tämä on koneen käyttäjän kustannuksia.
Asennuskustannukset: Aika, joka tarvitaan muotin asettamiseen ja valmiin osan valmistamiseen.
Korjauskustannukset: Korjauskustannukset sisältävät viallisten osien ja laitteiden kunnossapitoon käytettyjen työkalujen korjaukset.

Vaikka ABS-muovaukselle ei ole kiinteää hintaa, yleinen sääntö on, että mitä suurempi osamäärä, sitä alhaisempi yksikköhinta.

tiivistettynä

ABS-ruiskuvalu on petollisen helppo saavuttaa. Tekniset yksityiskohdat ovat kuitenkin vain asiantuntijoiden ymmärtämiä. Siksi on tärkeää ulkoistaa ABS-ruiskuvalu yritykselle, joka todella ymmärtää tämän valmistusprosessin.

Meillä Wakella on edistynyt valmistustekniikka ja resurssit tarjotaksemme asiakkaillemme ammattimaisia nopeita prototyyppipalveluita, mukaan lukien CNC-työstö, nopea työkalut ja ruiskuvalu, tyhjiömuovaus ja paljon muuta. Joten pyydä tarjous jo tänään, niin saat varmasti korkealaatuisia ruiskupuristettuja osia kilpailukykyiseen hintaan.

UKK

Missä lämpötilassa ABS-muovi sulaa?
ABS on amorfista, joten sillä ei ole todellista sulamislämpötilaa. Sen siirtymälämpötila on kuitenkin noin 105 astetta (221 astetta F).

Kuinka myrkyllistä ABS-muovi on?
ABS on myrkytön ja vaaraton. Tämä on yksi monista syistä, miksi se on yleisesti käytetty muovimateriaali valmistuksessa. Sen käyttöä lääketieteellisissä implanteissa ei kuitenkaan suositella.

Kuinka ratkaista paloa hidastavan ABS-ruiskupuristuksen ongelma?
Jotta paloa hidastava ABS-muovi ei ime kosteutta ja muodosta poistokaasua, sinun on varmistettava, että materiaali on täysin kuiva. Lisäksi ruiskupuristuksen aikana

Suositut Tagit: abs-ruiskuvalu, Kiina abs-ruiskuvalujen valmistajat, toimittajat

Abs Ruiskuvalu