Voitko die valettu alumiini?

Kaksi tärkeintä metallia valita die casting ovat alumiini, magnesium ja sinkki, mutta on olemassa muita metalliseoksia, joita voidaan käyttää myös die casting. Seokset ovat yhdistelmä metalleja, elementtejä tai elementtejä seoksessa, joka on vuorovaikutuksessa eri tavoin, kuten alumiinin ja magnesiumin tapauksessa. Jos työskentelet seostuselementtejä, huomaat, että jotkut metalliset die-valukappaleet sisältävät useita metalleja.
    
Seoksilla on erilaisia ominaisuuksia, joilla on erilaisia etuja ja haittoja, jotka tekevät niistä sopivia erilaisiin käyttötarkoituksiin. Kuten näette, eri sovellukset soveltuvat paremmin eri metalleille, ja metallit, joiden pitäisi olla yleisiä die castings, soveltuvat hyvin erityisiin tuotteisiin ja teollisuuteen. He haluavat, että kyky kestää korkeita lämpötiloja on erittäin tärkeä, joten on tärkeää huomata, että alumiini voidaan heittää monin tavoin, korkeasta lämpötilasta die casting alhaiseen lämpötilaan.
    
Muita seoksia, kuten sinkkiä ja magnesiumia, voidaan käyttää sekä kuuma- että kylmäkammiokoneissa sekä korkeissa lämpötiloissa. Toissijainen alumiini on edullisempaa tuottaa kuin primaarinen tai puhdas alumiini, koska se vaatii vain noin 5 prosenttia samasta määrästä vettä ja noin 1,5-2 prosenttia enemmän energiaa tuottaa. Primaari- ja sekundääriseoksia saadaan sekoittamalla tai sulattamalla puhdasta alumiinia muiden metallien, kuten kuparin, nikkelin, kuparioksidin tai sinkin, kanssa.
    
Koska näillä erikoismetalleilla on korkea sulamispiste, optimaalinen tapa heittää alumiiniosia on alumiininen painevaluprosessi. Denver-pohjainen konepaja työskentelee magnesiumvalu tekniikka Protocast Inc., joka on erikoistunut valu ja työstö alumiiniseokset. Siksi metallivalu yritykset kuten ProtOCast voi säästää enemmän aikaa, energiaa ja rahaa sulattamalla alumiiniseoksia takaisin taloon, eikä lämmitys ja lämmitys metallin valmistuksen aikana. Käytetään kuumien kammiokoneiden ja korkean lämpötilan painevalettujen osien yhdistelmää.
    
Metallivaluprosessi pakottaa sulan metallin homeen onteloon korkeassa paineessa. Alumiininen die casting edellyttää, että muotti onteloita on luotu kahdella karkaistulla työkalulla, terästyökaluilla, jotka on työstetty tiettyyn muotiin.
    
Alumiini die casting ei voi vain lopulta vähentää valmistuskustannuksia, mutta myös vähentää tarvittavien vaiheiden tuotantoa ja prototyyppien, joka tarjoaa tehokkaamman ja kustannustehokkaan vaihtoehdon perinteisille metallivaluprosesseille.
    
Die casting on valmistusprosessi, jossa geometrisesti monimutkaisia metalliosia valmistetaan uudelleenkäytettävästä muotista, niin sanotusta die casting -muotista. Vuonna die casting, kuolee sulatetaan uunissa ja sitten ruiskutetaan die casting kone.
    
On olemassa kahdenlaisia painevalukoneita, kylmäkammio ja kuumakammiokone, joita molempia käytetään korkealaatuisten alumiiniosien, kuten alumiini-alumiiniautoissa käytettävän alumiiniseoksen, tuottamiseen.
    
Toisaalta hiekkavalekset voidaan tehdä erilaisista materiaaleista, kuten hiekasta, savesta ja hiekkakivestä, sekä muista materiaaleista, kuten hiekasta.
    
Enimmäiskoko voi olla suurempi, työkalukustannukset ovat usein pienemmät ja pienempiä määriä voidaan tuottaa taloudellisemmin. Pysyviin valunvalumuottiin verrattuna die castings valmistetaan lähempänä materiaalin pintaa ja niillä on tasaisempi pinta. Ne on valmistettu vähemmän manuaalista työvoimaa ja yleensä halvemmalla kuin die casting. Toisin kuin hiekkavalu, joitakin muotteja, joita ei voida tehdä die casting ovat saatavilla, mutta työkalut kustannukset ovat usein pienempiä ja pieniä määriä näitä muotteja, sekä enimmäismäärä reikiä, jotka voidaan koristaa, ovat helpommin saatavilla. Kestävä muotit liittyy hieman pienempi työkalut kustannukset ja voidaan myös tehdä hiekasta ja / tai hiekkakivi, jossa mahdollisuus tuottaa hometta, jota ei ole saatavilla die homeet.
    
Useimmat pronssi- ja messinkimateriaalit voidaan heittää sinkinä - seoksia, jotka perustuvat työkappaleen pieniin reikiin, mutta niitä ei voida heittää yhtä tehokkaasti tai kuolla yhtä tehokkaasti kuin alumiini. Tyypillinen messinkiseos on kuparin, sinkin, kuparioksidin ja sinkkioksidin seos, ja näistä seoksista on monia muunnelmia. Pronssia tai messinkiä käytetään levyjen, nokka-akselien, komponenttien ja koristetuotteiden valmistuksessa sekä monissa muissa sovelluksissa.
    
Die casting tarjoaa mahdollisuuden tuottaa osia, jotka on valmistettu tarkasti ja suurella nopeudella. Pronssi tai messinki voidaan upottaa painevaletusta saada laadukkaita, kustannustehokkaita tuote monenlaisia suorituskyvyn ominaisuuksia.