Painevalu on metallin valuprosessi, joka tuottaa metalliosia tiukoilla toleransseilla ja suurella tarkkuudella. Se on tehokas ja kustannustehokas valmistusprosessi, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, auto-, lääketieteessä ja muilla aloilla. Joten kuinka painevalutöitä tehdään, selvitetään yhdessä.
1. Muotti
Painevaluprosessiin kuuluu sulan metallin ruiskuttaminen muottionteloon korkeassa paineessa. Muotin ontelo, jota kutsutaan myös muotiksi, yleensä valmistettu teräksestä, koostuu kahdesta puolikkaasta, jotka on pultattu yhteen ja jotka sisältävät valmistettavan osan halutun muodon. Sula metalli ruiskutetaan onteloon portin kautta, joka on suunniteltu varmistamaan oikea virtaus ja muotin täyttö.
Ruiskutusprosessia ohjaa kone, jota kutsutaan painevalukoneeksi. Kone pitää muotin paikallaan ja käyttää korkeaa painetta, jopa 4,000 psi ruiskuttaakseen sulaa metallia muottiin. Kun metalli on täyttänyt ontelon kokonaan, painetta ylläpidetään muutaman sekunnin ajan sen varmistamiseksi, että osa on jähmettynyt ja valmis poistettavaksi.
Muotin purkamiseen kuuluu muotin puoliskojen erottaminen ja osan työntäminen ulos ontelosta. Valu on sitten leikattu pois ylimääräisestä materiaalista ja valmis toissijaista käsittelyä varten, kuten maalaus, pinnoitus tai kokoonpano.
2. Suhteellinen etu
Painevaluprosessilla on monia etuja muihin metallinvaluprosesseihin verrattuna. Se pystyy tuottamaan monimutkaisia muotoja sileällä pinnalla ja suurella mittatarkkuudella. Se on myös pitkälle automatisoitu prosessi, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää suurten volyymien tuotannossa alhaisin yksikkökustannuksin.
3. Painevalutyypit
Painevaluprosessi on jaettu kolmeen tyyppiin: kuumakammiopainevalu, kylmäkammiopainevalu ja tyhjiöpainevalu.
Kuumakammiopainevalua käytetään matalan sulamispisteen metalleille, kuten sinkille, magnesiumille ja lyijylle. Tämän prosessin aikana ruiskutusmekanismi upotetaan sulan metallin kylpyyn, mikä tarjoaa jatkuvan metallinsyötön jokaista laukausta kohden.
Kylmäkammiopainevalua käytetään korkean sulamispisteen metalleille, kuten alumiinille, messingille ja kuparille. Tässä prosessissa ruiskutusmekanismi erotetaan sulatusuunista ja sula metalli kaavitaan haulikammioon.
Tyhjiövalu on erikoisprosessi, jota käytetään korkean eheyden ja pintakäsittelyn omaavien osien valmistamiseen. Tämän prosessin aikana muotin ontelo tyhjennetään ennen ruiskuttamista, jotta voidaan poistaa jäänyt ilma, joka voi aiheuttaa huokoisuutta tai ilmataskuja valmiissa osassa.
4. Painevalutyöt
Painevalu on tehokas ja kustannustehokas metallivaluprosessi, jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla. Kun käytetään korkeapaineruiskutusta sulan metallin muovaukseen monimutkaisiin muotoihin erittäin tarkasti, painevalulla on monia etuja muihin valuprosesseihin verrattuna. Se on välttämätöntä nykyaikaiselle tuotannolle, joka tuottaa korkealaatuistametalliset painevaletut osattasaisella tarkkuudella ja luotettavuudella.
