Alumiiniseoksesta valmistettuja painevaluja käytetään laajalti ja niitä valmistetaan massatuotannossa. Alumiiniseosten ominaisuuksien vuoksi päätämme kiinnittää huomiota joihinkin seikkoihin tuotannon aikana. Seuraavaksi MindWell jakaa tuotantokokemuksemme kanssasi.
1. Kiinnitä huomiota hitsausprosessiin
Koska alumiiniseospuristusvalut ovat aktiivisia ja hapettuvia käytön aikana helposti, suuri määrä pölyä ja kosteutta tarttuu helposti pintaan. Siksi pintaan kiinnitetyt asiat ovat hitsausprosessin aikana helppoja pysyä alumiiniseospinnalla laserhitsauksella. , mikä vaikuttaa alumiiniseoksen laatuun ja hitsauksen vaikutukseen. Siksi ennen hitsausta on tarpeen puhdistaa alumiiniseoksen pinta ja poistaa öljytahrat pinnalta. Samanaikaisesti hitsauksen aikana tapahtuvan hapettumisen aiheuttamien vakausuhkien, kuten räjähdysten, estämiseksi on myös tarpeen puhdistaa pinnalla oleva oksidikalvo.
2. Laaduntarkastus
Käytön laadulla tarkoitetaan valukappaleiden kykyä toimia pitkään eri olosuhteissa, mukaan lukien kulutuskestävyys, kylmän ja lämmön kestävyys, väsymys, iskunvaimennus jne. sekä prosessiominaisuudet, kuten työstettävyys ja hitsattavuus. Valutuotannossa on tarpeen valvoa ja tarkastaa valukappaleiden laatua. Aluksi on tarpeen muotoilla prosessisäännöt ja tekniset ehdot raaka-aineille ja apuaineille kunkin tuotteen valvontaa ja tarkastamista varten. Jokainen prosessi on tiukasti valvottu ja tarkastettu prosessikoodin ja teknisten ehtojen mukaisesti. Valmiiden valukappaleiden laatu tarkastetaan sitten. Varustautua oikeilla testausmenetelmillä ja asianmukaisella testaushenkilöstöllä. Yleensä valukappaleiden ulkonäön kannalta valukappaleiden pinnan karheus voidaan arvioida vertailunäytteiden avulla; pinnan hienot halkeamat voidaan tarkistaa väritysmenetelmällä ja magneettihiukkasmenetelmällä. Valukappaleiden sisäistä laatua voidaan tarkastaa ja arvioida ääni-, erikois-, pyörrevirta-, röntgen- ja gammasäteilymenetelmillä.
3. Laserhitsaus
Myöhemmässä tuotantoprosessissa käytetään usein laserhitsausta, ja sen alumiinipuristusvalut kohtaavat erilaisia ongelmia laserhitsauksen aikana, pääasiassa koska sen alumiiniseos on ei-rautametallia, joka heijastaa kaikenlaista valoa voimakkaasti. Voimakkaampana säteenä laservalo aiheuttaa todennäköisemmin heijastuksen alumiiniseoksen pinnalla.
Lisäksi alumiiniseoksen lämmönjohtavuus helpottaa laserin heijastamista tai laserin lämmön siirtämistä laserilla hitsattaessa, mikä lopulta johtaa alumiiniseoksen hitsauksen epäonnistumiseen. Kun laserhitsaat alumiiniseosta, sinun on kiinnitettävä tiukasti huomiota toimintaan ja lisättävä laserin tehotiheyttä, jotta se ei heijastu tai leviä. Yritä hitsata alumiiniseos suurella tiheydellä ajan lopussa, jotta voit välttää ongelmien, kuten heijastuskyvyn, syntymisen.
4. Mitä työkaluja käytetään alumiiniseospuristusvalujen tuotantoprosessissa?
- Hionta ja kiillotus ottavat käyttöön tärinähiomakoneen, keskipakokiillotuskoneen ja muut laitteet, käytä hiomakiveä, hioma-ainetta, vettä jne. tärinäprosessissa (pyöriminen), hankaaksesi painevalua, jotta saavutetaan purseenpoistovaikutus ja pinnan kiillotus.
- Muodon korjaus Kun valu on vääntynyt jähmettymiskutistumisen, irtoamismuodonmuutoksen tai reunaleikkauksen vuoksi, on epämuodostuneen valukappaleen muoto korjattava. Muodonkorjaus on korjattava manuaalisesti vasaralla tai hydraulipuristimella mittauslaitteiden ja kiinnittimien kautta. Korjaus.
- Puhalluspyörän vaikutuksesta alumiiniseoksesta valmistettu painevalu ammus osuu valun pintaan, jolloin se absorboi liikkuvan ammuksen kineettistä energiaa ja tuottaa plastisen muodonmuutoksen, mikä osoittaa jäännöspuristusjännitystä, mikä parantaa valun pintalujuus eikä pelkää lujuuden puutetta. Siivouksen ja yhteenvedon tavoitteen saavuttamiseksi.
- Hiekkapuhallus käyttää puhdistettua paineilmaa kvartsihiekkavirtauksen voimakkaaseen suihkuttamiseen valun pinnalle käyttämällä iskua ja kitkaa poistamaan epäpuhtaudet, kuten purseet, oksidihilseet ja lika valusta. Puhdista valun pinta ja karheuta pinta pinnoitteen ja alustan välisen sidosvoiman parantamiseksi.
5. Matalapaineinen painevalu
Monimutkaiset alumiiniseokset painevaluosat, kuten moottoripyörien ja autojen sylinterinkannet, sylinterit, kampikammiot ja pyörännavat, valmistetaan massatuotannossa matalapainevalulla, mikä paitsi säästää metallimateriaaleja ja energiaa, myös helpottaa laitteiden ja muottien sekä valujen valmistusta. ovat korkealaatuisia. Kudos tiheä. Vähäalumiiniseosten painevalujen jähmettyminen tapahtuu ylhäältä alas. Portista poispäin oleva osa jähmettyy ensin ja siirtyy sitten vähitellen porttia kohti, ja portti jähmettyy. Tällä tavalla valukappale voi kulkea kuuman metallinesteen syöttämisen läpi portin alaosassa olevaan nousuputkeen, jolloin saadaan tiivis rakenne, ei kutistusonteloa ja irtonainen alumiiniseospainevalu. Edellä mainittujen matala-alumiiniseosten painevalujen peräkkäisen jähmettymisen vaatimusten täyttämiseksi on tarpeen tehdä nousuputken sisään- ja ulostulon lämpötila korkeammaksi kuin portin lämpötila ja korkeampi kuin painevalojen lämpötila. onkalo. Otimme käyttöön menetelmän lisätä automaattinen lämmitys- ja lämpötilansäätölaite nousuputken tulo- ja ulostuloon ratkaisemaan keskeiset ongelmat, joita kohdataan monimutkaisten alumiiniseosten painevaluosien matalapainevalussa, ja se on todistettu jatkuvalla massatuotantokäytäntönä, että laite on yksinkertainen ja käytännöllinen