1, materiaalin valmistelu
1. Vahvista materiaalinumero / tyyppi tuotepiirustuksen mukaan.
2. Vahvista väriyksikön numero ja sekoitussuhde (jos värimestaria tarvitaan)
3. Tarkista, onko tynnyrin materiaali oikein, ja tynnyrissä on materiaalin tyyppikilpi teknistä muotitestausta varten
4. Vahvista kierrätettyjen materiaalien osuus, kuivauslämpötila ja kuivumisaika (materiaalin ominaisuuksien ja tuotevaatimusten mukaan)
2, muotin valmistelu
1. Vahvista muotin numero
2. Tarkista, onko muotilla erityisvaatimuksia, kuten terän ja sydämen vetäminen
3. Muotitarkastus: tarkista, onko paikannusrenkaan ja kuuman juoksijan liitännän ulkonäkö kunnossa
4. Muotitarvikkeiden tarkastus: tarkista vesiputken, puristuslevyn, puristuslevyn pultin pituuden, riippusillan jne. Halkaisija ja pituus
5. Kohtuuko muotin ruiskutussuutin r koneen suutinta
3, koneen valmistelu
1. Varmista, että muotti voidaan asentaa ruiskuvalukoneeseen: suurin kiinnitysvoima, muotin koko, muotin paksuus, sydämen vetotoiminto, ilmapuhallin.
2. Onko koneen ejektori sopiva muottiin
3. Tarkista, onko ruuvi puhdistettu
4. Tarkista, voivatko muotin lämpötilakone, manipulaattori, automaattinen sekoitin ja automaattinen imukone toimia normaalisti: manipulaattorin kiinnike sopii muottiin
5. Vahvista tuotepiirustukset / mahdolliset näytteet ja ymmärrä tärkeät mitat
6. Valmistele tarvittavat työkalut
kuva
4, muottien testausvaiheet
1. Puhdista konetta viiden sekunnin ajan ennen muotin lataamista ja tarkista, että paikannusrengas, sormustinreikä, ytimen vetolaite ja kuumakanavan liitäntä ovat kunnossa.
2. Asenna renkaat (taivutusrenkaita ei käytetä). Renkaiden syvyyden muottiin tulee olla yli 1,5 kertaa renkaan halkaisija. Jos renkaan pintaa ei ole kiinnitetty muottiin, on käytettävä tiivisteitä renkaiden taipumisen ja murtumisen estämiseksi. Kun olet vahvistanut, että koneessa ei ole ongelmaa, nosta muotti
3. Aseta muotti liikkuvien ja kiinnitettyjen levyjen väliin ja pidä tietty korkeus. Liitä vesiputki ja mahdollinen liitäntä muotin alle
4. Kohdista paikoitusreikä, säädä taso ja kohdista suulake koneen paikoitusreikään. Kun vaakatasapaino on määritetty, puristuslevy kiinteän suulakkeen kummallakin puolella on lukittu hieman muotin paikantamiseksi
5. Sulje käyttöovi, sulje muotti ja käynnistä automaattinen muotinsäätö
6. Kiristysvoiman säätö
7. Kun olet valmis, avaa käyttöovi ja lukitse dynaamisen ja kiinteän suuttimen puristuslevy.
8. Löysää köysi ja irrota riippusilta
9. Liitä vesiputket muotin molemmille puolille ja niihin liittyvät laitteet (jos sellaisia on)
10. Liitä kuumakanavan tulppa ja esilämmitä muotti etukäteen
11. Sulje käyttöluukku ja aseta muotti esilämmittämään muotti alhaisemmassa lämpötilassa.
12. Pidä ejektoritangon pääosaa tiukasti kiinni (ejektoritanko on pidettävä tiukasti kiinni muotin sulkemisen yhteydessä, muuten liukupala ei vahingoita ejektorin tapia muottia avattaessa)
13. Avaa muotti ja tarkista erottava pinta
14. Säädä sormustimen asento nollaan, säädä sormustimen vahvuus ja nopeus ja poista tämä numero.
15. Säädä muotin avautuminen ja sulkeutuminen (muotin avautumis- ja sulkeutumisnopeus, sijainti, pienjännitesuoja-asento, tarkkailuaika), selvitä oikea nopeus - kun suljet muotin, aloita nopeasti==>> hidas==>> hitaasti taas, kun muotti avataan, hidas ensin==>> nopea==>> hidasta. Ohjauspylvään ja ohjausholkin välinen kosketuspiste valitaan vaihtamalla hitaasti sulkeutuva asento. Mitä pienempi suojapaine, sitä parempi. Valvonta-aika on 0,1 s pidempi kuin todellinen sulkeutumisaika
16. Tarkista käyttötila tyhjäkäynnillä ja säädä se vakaana ja sopivaksi
17, syöttöprosessin parametritiedot (säädä pienellä virhealueella sallitaan, yleensä 5%). Ei ole välttämätöntä seurata täsmälleen samaa prosessikortin arvoa. Katso eri materiaalien lämpötilan säätöalue asiaankuuluvasta materiaalin lämpötilan asetustaulukosta.)
18. Ruokinta: tarkista, että ainemäärä on oikea ennen ruokintaa
19. Palaa ammuntapöydälle ja suihkuta, jotta estät muottien tarttumisen
20, ylin polttolava: Ylin polttotaso, nolla-ammuttu lava
21. Kuumakanavamuotin kohdalla kuumajuoksijainjektio tulisi tehdä ennen tätä, jotta virtaus kulkee tasaisesti. 1) liikkuvan ja kiinteän muotin välissä on käytettävä pahvia, jotta ruiskutettu materiaali saadaan kiinni; 2) Ennen juoksijan pistämistä lämpötila voidaan nostaa sopivasti (ja sitten se voidaan säätää takaisin normaaliarvoon sen jälkeen kun se on vahvistettu normaaliksi
22. Puoliautomaattinen tuotanto, tarkista, että ruiskutusolosuhteet ovat normaalit, säädä ruiskutuspaine ja ruiskutusnopeus. 1) Pienempien osien kohdalla kannella tulee estää muotin molemmat puolet, jotta estetään osien roiskuminen. 2) asettaa suurin ruiskutuspaine todellisen näytön ruiskutuspaineen mukaan;
23. Selvitä paineen ylläpitokytkentäpiste, täytä tuote 95% - 98% ja lisää sitten paineen ylläpito
24, säädä sulan vastapaine, ruuvin nopeus, annosteluaika, paras aika on 65% ~ 75% jäähdytysajasta, paras on 75%.
25. Kytke näyttö päälle ja aseta laskuri
26. Punnitaan tuotteen paino konversiopisteessä ja kirjataan vertailu konversiopisteen painoon prosessikortille. PPAP: n aikana on kerättävä kaksi muottia, yksi muotti on pantava muotin säilytyspussiin ja yhden muotin prosessisuunnittelijan tulisi pitää se myöhempää tarvetta varten
27. Vertaa tuotetta näytteeseen. Jos muottiydintä vaihdetaan, tuotenumero on vahvistettava
28. Lähetä laadunvalvontaan tarkastusta varten, lähetä 5 muottituotetta laadunvalvontaan tarkastusta varten ja toimita 300 muotinäytettä (vertailun vuoksi eri muotivaatimuksia voidaan säätää eri tuotteille)
29. Kerää viimeinen muottituote valmistuksen jälkeen ja laita se muotinäytepussiin ennen sammuttamista
PPAP-prosessin aikana prosessisuunnittelijan on tallennettava prosessiparametrit, täytettävä tyhjä injektioprosessin parametrikortti ja lähetettävä asetetut prosessiparametrit koneelta palvelimelle seuraavaa puhelua varten
31. Jos prosessi on optimoitu virallisessa tuotannossa, uudet prosessiparametrit tulee lähettää koneelta isäntäkoneelle päivittämistä varten.
32. Jos tuotannon aikana tapahtuu hälytys tai sammutus ja turvaovi on avattava, se on palautettava ensin akkuun materiaalien roiskumisen estämiseksi.
33. Kun kone käynnistetään uudelleen, sen täytyy ampua. Jos kuuman juoksijan muotin on tehtävä kuuma juoksijan injektio, jotta estetään muotin tarttuminen
34. Sammuta ja avaa muotti huoltoa varten
35. Sulje muotti ja palaa linnoitukseen; Sammuta muotin lämpötilakone ja kuuma juoksija
36. Sammuta sähkölämmitys ruuvin puhdistamisen jälkeen
37. Kun irrotat ejektoria, on irrotettava ejektori, kun suljet muotin, muuten liukukappale voi vahingoittaa ejektoria
38. Avaa käyttöovi, asenna riippusilta ja ripusta muotti tiukasti. Joustoköysi ei saa olla liian tiukka, ja sitä voidaan ravistaa hieman
39. Löysää puristuslevy ja poista suuttin
40. Nosta muotti ja aseta alempi muotin alue
41. Siivoa injektiopöytä ja luovuta suuttimien materiaalit ja romutuotteet tuotantoyksikköön kierrätystä varten.
Ruiskuvalutuotannon valmistelu
Jul 14, 2021
Jätä viesti
Lähetä kysely

