Alumiiniseospainevaluteollisuuden yleisessä terminologiassa ns. kylmäsulku tarkoittaa halkeamia tai saumoja, jotka ilmaantuvat työkappaleeseen valun jälkeen. Nämä halkeamat tai saumat johtuvat sulan metallin epätäydellisestä sulamisesta.
Mikä on alumiiniseoksen painevalukylmäerotus
Kylmäsulku viittaa siihen, että valuonkaloa täytettäessä sula metalli ei sulaudu kokonaan ja muodostaa epätäydellisesti yhteenliittyvän sauman. Painevaluprosessin aikana eri osien erilaisista jäähdytysnopeuksista johtuen lämpötila tietyillä alueilla on alhaisempi, mikä johtaa sulan metallin epäonnistumiseen täysin jähmettyä. Siksi jäähdytysprosessin aikana voi muodostua saumoja tai halkeamia, jotka aiheuttavat kylmän sulkeutumisen. Kylmäsulun olemassaolo vaikuttaa vakavasti valukappaleiden mekaanisiin ominaisuuksiin ja heikentää myös valukappaleiden laatua.
Kylmäsulkemisen välttämiseksi alumiiniseoksen painevalussa voidaan suorittaa seuraavat toimenpiteet:
- Säädä lejeeringin kaatolämpötilaa ja valunopeutta minimoimaan nestemäisen metallin viipymisajan muottipesässä ja varmistaen samalla valuontelon riittävän täytön, jotta vältytään liiallisesta jäähtymisestä johtuvan kylmäsulkemisen muodostumiselle.
- Suunnittele jäähdytysjärjestelmä oikein varmistaaksesi, että nestemäinen metalli voi täyttää tasaisesti ja täysin koko valuontelon ja saavuttaa tasaisen jäähdytyksen jäähdytysprosessin aikana.
- Varmista valuontelon hyvä tuuletus estääksesi kaasun joutumisen valun sisälle aiheuttaen paikallisen lämpötilan laskun ja kylmäsulkemisen.
- Valitse sopivat paine- ja hydrauliset parametrit varmistaaksesi, että nestemäinen metalli voi täyttää tasaisesti koko ontelon ja edistää metallinesteen täydellistä fuusiota.
Lisäksi on syytä huomata, että alumiiniseoksen painevaluprosessin aikana esiintyy valuvirhe, joka on hyvin samanlainen kuin kylmäsulku, jota kutsutaan "kylmäsuluksi". Kylmäetanat viittaavat metallihiukkasiin, jotka eivät sula kokonaan alumiiniseosmateriaalien sulatusprosessin aikana.
Mikä on alumiiniseoksen painevalu kylmämateriaali?
Alumiiniseoksen painevalussa käytetty materiaali laitetaan uuniin kiinteässä muodossa ja kuumennetaan niin, että se sulaa nestemäiseksi metalliksi painevalua varten. Kuitenkin materiaalin syöttö- tai sulatusprosessin aikana nestemäiseen metalliin jää joskus kiinteää materiaalia, joka ei ole täysin sulanut. Näitä jäännösosia kutsutaan kylmmiksi materiaaleiksi.
Kylmien materiaalien olemassaolo aiheuttaa useita ongelmia. Ensinnäkin epätäydellisesti sulanut kylmä materiaali aiheuttaa nestemäisen metallin epätasaisen koostumuksen, mikä vaikuttaa valun kemialliseen koostumukseen ja suorituskykyyn. Toiseksi, kun kylmä materiaali on ruiskutettu muottipesään ja jähmettynyt, se voi muodostaa sulkeumia tai tuottaa paikallista kylmäeristystä, mikä edelleen vaikuttaa valun laatuun ja suorituskykyyn. Lisäksi kylmät materiaalit voivat vahingoittaa muottilaitteita.
Kylmän materiaalin esiintymisen välttämiseksi on toteutettava seuraavat toimenpiteet:
- Säädä uunin lämpötilaa ja sulamisaikaa varmistaaksesi, että raaka-aineet voivat sulaa kokonaan ja saavuttaa vaaditun sulamispisteen.
- Käytä asianmukaisia sekoituslaitteita materiaalien tasaisen sulamisen ja sekoittumisen edistämiseksi.
- Puhdista ja huolla uuni säännöllisesti, jotta uuniin ei kerry kylmää materiaalia.
Näillä menetelmillä voidaan tehokkaasti vähentää tai välttää kylmän etanoiden syntyä ja parantaa alumiiniseospuristusvalujen laatua ja suorituskykyä.