An ruiskupuristustuotteiden tehdas, ruiskuvaluprosessin energiankulutus on noin 60 prosenttia, joten ruiskuvalukoneen energiankulutuksen tehokas vähentäminen on tärkeä tapa ruiskuvalutehtaalle säästää energiaa. Itse ruiskuvalukoneen energiansäästötekniikan jatkuvan parantamisen myötä ruiskuvalutehtaan kokonaisenergiankulutuksen vähentäminen on otettava täysin huomioon tuotannonhallinnan, käsittelytekniikan ja materiaalien sekä tuotantopajatilojen osalta.
Ensimmäinen. Tuotantopaja
Tuotantopajan layout keskittyy kahteen näkökohtaan: tuotannon kysynnän tyydyttämiseen, tuotantoprosessin mukaisen layoutin optimointiin ja samalla joustavan energiankäytön vaatimusten täyttämiseen tietyissä tuotantoolosuhteissa.
1. Tehonsyötöllä, joka täyttää vakaan tuotannon vaatiman tehon, on riittävä marginaali, jotta ylijäämämarginaali ei aiheuta liiallista loistehonkulutusta.
2. Rakenna tehokkaat jäähdytysveden kiertolaitteet ja varusta jäähdytysvesijärjestelmä tehokkaalla eristysjärjestelmällä.
3. Optimoi työpajan yleinen tuotannon asettelu. Suuri osa tuotannosta on peräkkäistä prosessiyhteistyötä, järkevällä yhteistyöllä voidaan vähentää liikevaihdon ja energiankulutuksen aikaa sekä parantaa tuotannon tehokkuutta.
4. Laitteiston laitteissa, kuten valaistuksessa, yritä käyttää tehokkaimpia pieniä yksiköitä erilliseen ohjaukseen.
5. Huolla työpajan laitteita säännöllisesti välttääksesi julkisten tilojen vauriot, jotka vaikuttavat tuotannon normaaliin toimintaan ja lisäävät energiankulutusta.
toinen. Ruiskuvalukone
Ruiskuvalukone on suuri energiankuluttaja ruiskuvalupajassa, ja energiankulutus on pääasiassa kaksi osaa moottorista ja lämmityksestä.
1. Valitse sopiva ruiskuvalukone tuotteen ominaisuuksien mukaan. "Isot hevoskärryt" -tyyppinen ruiskuvalu merkitsee usein paljon energiahukkaa.
2. Täyssähköisten ruiskuvalukoneiden ja hybridiruiskuvalukoneiden käytöllä on erinomaiset energiansäästövaikutukset, jotka voivat säästää energiaa 20-80 prosenttia.
3. Käyttämällä uutta lämmitystekniikkaa, kuten sähkömagneettista induktiolämmitystä, infrapunalämmitystä jne., voidaan saavuttaa 20-70 prosentin lämmitysenergian säästö.
4. Ota käyttöön tehokkaita lämmöneristystoimenpiteitä lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmissä lämpö- ja kylmähäviöiden vähentämiseksi.
5. Pidä laitteen voimansiirtoosat hyvin voideltuina ja vähennä lisääntyneen kitkan tai laitteen epävakaan toiminnan aiheuttamaa energiankulutuksen kasvua.
6. Käytä matalapaineista hydrauliöljyä vähentääksesi energiahukkaa hydraulijärjestelmässä.
7. Käyttämällä rinnakkaista toimintaa, monionteloinen ruiskupuristus, monikomponenttinen ruiskuvalu ja muut käsittelytekniikat voivat säästää merkittävästi energiaa.
8. Perinteisessä mekaanisessa hydraulisessa ruiskuvalukoneessa on myös erilaisia energiaa säästäviä käyttöjärjestelmiä, jotka korvaavat perinteisen kvantitatiivisen pumpun mekaanisen hydraulisen ruiskuvalukoneen, jolla on merkittäviä energiansäästövaikutuksia.
9. Huolla lämmitys- ja jäähdytysputkistoja säännöllisesti varmistaaksesi, ettei putkistojen sisällä ole epäpuhtauksia ja kalkkitukoksia, jotta saavutetaan suunniteltu lämmitys- ja jäähdytystehokkuus.
10. Varmista, että ruiskuvalukone on hyvässä toimintakunnossa. Epävakaat prosessit voivat johtaa viallisiin tuotteisiin ja lisääntyneeseen energiankulutukseen.
11. Varmista, että käytetyt laitteet sopivat käsiteltävään tuotteeseen. Esimerkiksi PVC-käsittely vaatii usein erityisen ruuvin.
kolme. Ruiskumuotti
Muotin rakenteella ja muottiolosuhteilla on usein merkittävä vaikutus ruiskupuristussykliin ja prosessoinnin energiankulutukseen.
1. Kohtuullinen muotin suunnittelu, mukaan lukien kanavan rakenne, portin muoto, onteloiden lukumäärä, lämmitys- ja jäähdytyskanavat jne., kaikki auttavat vähentämään energiankulutusta.
2. Kuumakanavamuottien käyttö ei voi vain säästää materiaaleja ja vähentää energiankulutusta materiaalin kierrätykseen, vaan itse muovausprosessilla on myös merkittävä energiansäästövaikutus.
3. Profiloiva nopea jäähdytys ja nopea lämmitysmuotti voi merkittävästi säästää käsittelyn energiankulutusta ja saavuttaa paremman pinnan laadun.
4. Varmista, että jokainen ontelo on täytetty tasaisesti, mikä auttaa lyhentämään muovausjaksoa, varmistamaan tuotteen laadun tasaisuuden ja sillä on erinomaiset energiansäästövaikutukset.
5. CAE-avusteisen suunnittelutekniikan käyttäminen muottien suunnitteluun, muottien virtausanalyysiin ja simulointiin voi vähentää muotin virheenkorjauksen ja useiden muottien korjausten energiankulutusta.
6. Tuotteen laadun varmistamisen edellytyksenä on, että pienemmän puristusvoiman käyttö muovaukseen voi pidentää muotin käyttöikää, helpottaa muotin nopeaa täyttämistä ja säästää energiaa.
7. Tee hyvää työtä muotin kunnossapidossa varmistaaksesi tehokkaat lämmitys- ja jäähdytysvesikanavaolosuhteet.
neljä. Oheislaitteet
1. Valitse kykyyn sopiva apuväline, joka ei vain täytä työn vaatimuksia, mutta jolla ei myöskään ole liikaa varallisuutta.
2. Tee hyvää työtä laitteiden huollossa varmistaaksesi, että laitteet ovat normaalissa toimintakunnossa. Apulaitteet, jotka eivät toimi kunnolla, aiheuttavat epävakaa tuotantoa tai jopa huonon osien laadun, mikä lisää energiankulutusta.
3. Optimoi isäntä- ja oheislaitteiden yhteistyö ja toimintajärjestys.
4. Optimoi oheislaitteiden ja tuotantolaitteiden keskinäinen sijainti ja tee oheislaitteet mahdollisimman lähelle isäntäkonetta vaikuttamatta käyttöolosuhteisiin.
5. Monet apulaitteiden valmistajat tarjoavat tilauksesta energiansyöttöjärjestelmiä, joilla voidaan saavuttaa merkittäviä energiansäästöjä.
6. Käytä nopeaa muotinvaihtolaitteita lyhentääksesi odotusaikaa tuotteiden vaihtamiseen tuotannon aikana.
viisi. Materiaalit
Eri materiaalien käsittelyn energiankulutus on erilainen, ja samalla huono materiaalien hallinta tai kierrätysmateriaalien väärä hallinta lisää tuotannon energiankulutusta.
1. Tuotteen suorituskyvyn tyydyttämisen edellytyksenä on, että materiaalit, jotka kuluttavat vähemmän prosessointienergiaa, tulisi valita ensin.
2. Edellytyksenä tyydyttävälle suorituskyvylle ja kustannusten optimoinnille, erittäin juoksevat materiaalit ovat etusijalla.
3. Huomaa, että eri toimittajien materiaaleilla voi olla erilaiset prosessiolosuhteet.
4. On parasta käyttää materiaalia sen kuivuessa, jotta vältytään energian tuhlaamiselta kuivauksen jälkeen.
5. Suorita hyvä materiaalinsuojaustyö, jotta materiaali ei sekoitu epäpuhtauksien tai vieraiden aineiden kanssa, mikä lopulta aiheuttaa viallisia tuotteita.
6. Joihinkin tuotteisiin saa lisätä kierrätysmateriaaleja, mutta kierrätysmateriaalien säilyvyyteen ja puhtauteen tulee kiinnittää huomiota epäpuhtaiden materiaalien aiheuttamien viallisten osien välttämiseksi.
Kuusi, käsittelytekniikka
1. Käytä lyhintä muovausjaksoa, jos tuotteen suorituskyky on tyydyttävä.
2. Jos erityistekijöitä ei ole, käytä käsittelyssä mahdollisimman paljon toimittajan suosittelemaa käsittelytekniikkaa.
3. Tietyille tuotteille ja muoteille kaikki vakaat laitteet ja prosessiparametrit tallennetaan lyhentämään säätöaikaa seuraavaa tuotantomuutosta varten.
4. Optimoi prosessi, ota käyttöön pienempi puristusvoima, lyhyempi jäähdytysaika ja pitoaika.
Steven. Ota uusi tekniikka käyttöön
1. Ota käyttöön apuvalutekniikka, kuten kaasuavusteinen, nesteavusteinen, höyryavusteinen, mikrovaahtoava ruiskuvalutekniikka jne.
2. Ota käyttöön yhtenäinen muovausjärjestelmä välilinkkien vähentämiseksi.
3. Ottaa käyttöön uusia tekniikoita, kuten muotin sisäinen hitsaus, ruiskutus muotin sisällä, kokoonpano muotin sisällä ja koristelu.
4. Uusi matalapainemuovaustekniikka on otettu käyttöön lyhentämään muovausjaksoa ja alentamaan sulamislämpötilaa samanaikaisesti.
5. Ota käyttöön energian regenerointijärjestelmä.
Kahdeksan. Tuotannon hallinta
1. Kertaluonteinen korkealaatuisten tuotteiden tuotanto, vian vähentäminen on suurin energiansäästö.
2. Koko tuotantojärjestelmän ylläpito liittyy läheisesti energiankulutukseen. Tämä ei koske vain pääkonetta vaan myös oheis- ja tehdaslaitteita. Jos esimerkiksi työpajan muotinvaihtonosturi pettää, tarvitaan työvoimaa muotin vaihtoon, mikä väistämättä pidentää laitteen odotusaikaa ja lisää laitteiden energiankulutusta.
3. Varustettu työpajan energiankulutuksen seurantajärjestelmällä, yritysten on kätevää tehdä määrätietoisesti energia-analyyseja ja -parannuksia.
4. Kun laite sammutetaan huoltoa varten, tarkista itse laitteiston huoltosisällön ja kohteiden lisäksi myös laitteen ja muiden järjestelmien välisen yhteyden kunto, toimintavarmuus jne.
5. Vertaa säännöllisesti alan vertailuarvoihin nähdäksesi, onko parantamisen varaa.
6. Luotettavan sopimuksen ja yhteistyösuhteen solmiminen tavarantoimittajien kanssa on hyödyllistä ja vaaratonta yrityksen energiaa säästävälle johdolle.